[发明专利]一种用于钢质管外层防腐的复合缠绕带及其生产方法与使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及管材防腐技术领域，具体地说，涉及一种用于钢质管外层防腐的复合缠绕带及其生产方法与使用方法。

背景技术

用于输送原油、成品油、天然气、矿浆、水及各种化学物质的埋地钢质管道，为防止腐蚀，延长使用寿命，都要在外层进行防腐处理，其中二层结构的挤压聚乙烯防腐层(2PE)和三层结构的挤压聚乙烯防腐层(3PE)是应用最广、效果最好的技术。3PE防腐由内至外三层依次是环氧粉末涂料、聚乙烯胶粘剂及管道防腐专用高密度聚乙烯，而2PE防腐比前者少一层环氧粉末涂料。现有的3PE防腐处理中，直管一边转动，一边匀速前进；环氧粉末涂料喷在钢管表面，与钢管垂直的两台挤出机挤出的聚乙烯胶粘剂和高密度聚乙烯则连续均匀地缠绕在环氧涂层上，最后形成三层防腐结构。2PE防腐没有喷涂环氧粉末涂料的工序，其余操作与3PE一致。

3PE和2PE防腐技术只能应用在直管上，弯管因无法在生产线上连续转动和前进，目前主要采用辐射交联聚乙烯热收缩套进行防腐。辐射交联聚乙烯热收缩套采用低密度聚乙烯经挤出成型、辐射交联、扩径、冷却、涂胶等工序制得，成本高，规格多；施工中采用火焰加热，操作不当会烧焦损坏；且辐射交联聚乙烯热收缩套内层为低熔点热熔胶，耐热差，硬度、强度及粘结力小，抗剥离强度不到100N/cm，远小于3PE的200-300N/cm。在已竣工的一些输油、输气管线中，后期检测发现热收缩套的防腐性能远差于直管部分的3PE或2PE防腐层。

辐射交联聚乙烯热收缩带也可用于钢质弯管的防腐。辐射交联聚乙烯热收缩带的原料和生产工艺与辐射交联聚乙烯热收缩套类似，施工时缠绕在弯管上后，用火焰加热器加热收紧，并采用固定片固定搭接处。辐射交联聚乙烯热收缩带同样存在成本高，操作不当易烧焦损坏，硬度、强度及粘结力小等缺点。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种具有更高力学性能的钢质弯管防腐复合缠绕带。

本发明的另一个目的是提供上述复合缠绕带的生产方法。

本发明的进一步目的是提供上述复合缠绕带的使用方法。

本发明的用于钢质管外层防腐的复合缠绕带，为双层结构，一层为高密度或中密度的聚乙烯层，其厚度为0.5-6mm；另一层为聚乙烯胶粘剂层，厚度为0.05-3mm；聚乙烯层与聚乙烯胶粘剂层直接热合。复合缠绕带为带状产品，宽度为30-500mm。

上述用于钢质管外层防腐的复合缠绕带的生产方法，包括如下步骤：将高密度或中密度的聚乙烯和聚乙烯胶粘剂分别通过挤出压延生产线制成所述厚度的成卷片材，然后辊压热合，形成复合结构，最后分切成不同宽度的带材，包装。

上述用于钢质管外层防腐的复合缠绕带的生产方法，包括如下步骤：将高密度或中密度的聚乙烯先通过挤出压延生产线制成所需厚度的成卷片材，然后放卷与挤出机直接挤出的聚乙烯胶粘剂熔融片辊压热合，形成复合结构，最后分切成不同宽度的带材，包装。

上述用于钢质管外层防腐的复合缠绕带的生产方法，包括如下步骤：将聚乙烯胶粘剂先通过挤出压延生产线制成所需厚度的成卷片材，然后放卷与挤出机直接挤出的高密度或中密度的聚乙烯熔融片辊压热合，形成复合结构，最后分切成不同宽度的带材，包装。

上述用于钢质管外层防腐的复合缠绕带的生产方法，包括如下步骤：将高密度或中密度的聚乙烯和聚乙烯胶粘剂分别挤出成熔融片，直接辊压热合，形成复合结构，经压延、冷却、卷绕，最后分切成不同宽度的带材，包装。

在上述生产方法中，所述挤出机为单螺杆挤出机；所述聚乙烯挤出温度为170℃～240℃；所述聚乙烯胶粘剂挤出温度为150℃～220℃。

上述复合缠绕带的使用方法为：聚乙烯胶粘剂层在内层，利用缠绕机将缠绕带均匀缠绕在经抛丸除锈、加热及喷涂环氧粉末涂料的钢质弯管上，冷却后形成均匀防腐层。

上述复合缠绕带的使用方法为：聚乙烯胶粘剂层在内层，将缠绕带均匀缠绕在经抛丸除锈、加热及喷涂熔结环氧粉末的钢质直管上，冷却后形成均匀防腐层。

本发明采用的高密度(或中密度)聚乙烯采用符合国内SY/T0413-2002标准或德国DIN30670标准或加拿大CAN/CSA Z245.21标准或日本JISG3469标准规定的聚乙烯材料。采用的聚乙烯胶粘剂同样采用符合国内SY/T0413-2002标准或德国DIN30670标准或加拿大CAN/CSA Z245.21标准或日本JISG3469标准规定的聚乙烯胶粘剂材料。