[发明专利]泵的可调半开式叶轮耐磨结构

说明书

技术领域：

本发明涉及机械领域，尤其涉及浆料泵，特别涉及浆料泵半开式叶轮，具体的是一种泵的可调半开式叶轮耐磨结构。

背景技术：

现有技术中在浆料泵的设计中，经常采用半开式叶轮，充当半开式叶轮前盖板的耐磨板多采用单独零件镶嵌在泵壳上，以便于加工、装配和更换。叶轮叶片和耐磨板之间的间隙大小，直接影响泵的水力性能和使用寿命。在不影响正常运转的情况下，希望此间隙越小越好。目前人们都是采用固定式耐磨板，这种结构不可调整，要想保证叶轮叶片与耐磨板之间的间隙δ值满足设计要求，就必须提高相关零件的加工精度，使制造难度增加，生产成本提高。同时，由于耐磨板不可调整，耐磨板磨损后，耐磨板与叶轮之间间隙增大，泵水力性能下降，甚至无法正常使用，造成设备提前报废。

发明内容：

本发明的目的是提供一种泵的可调半开式叶轮耐磨结构，所述的这种泵的可调半开式叶轮耐磨结构要解决现有技术中叶轮叶片与耐磨板之间的间隙不能调整、导致泵性能不理想的技术问题。

本发明的这种泵的可调半开式叶轮耐磨结构由耐磨板和泵体构成，所述的耐磨板设置在泵体内侧，耐磨板的中部设置有圆柱管，泵体内侧设置有圆柱面，所述的圆柱管与圆柱面相配合，其中，所述的耐磨板与泵体的内侧之间设置有间隙，所述的泵体的一端沿圆周方向相同间隔地设置有至少三个螺纹孔，所述的耐磨板上设置有与所述的螺纹孔相对应的螺纹盲孔，任意一个所述的螺纹孔中均设置有一个顶紧螺钉，任意一个所述的顶紧螺钉中均同轴设置一个通孔，任意一个所述的通孔中均设置有一个拉紧螺栓，任意一个所述的拉紧螺栓上均设置有一个螺母，所述的螺母分别位于顶紧螺钉的外端，所述的拉紧螺栓均分别与耐磨板上的螺纹盲孔连接。

进一步的，耐磨板中部的圆柱管与泵体内侧的圆柱面之间设置有O形密封圈。

本发明的工作原理是：浆料泵在装配时，如果叶轮与耐磨板的间隙不符合要求，或者浆料泵经过一段时间使用后，耐磨板发生磨损，叶轮与耐磨板的间隙增大，可对本发明中耐磨板的位置进行调整，调整时，先松开拉紧螺栓上的螺母，然后转动顶紧螺钉，将耐磨板与叶轮之间的间隙调整到理想值，然后拧紧拉紧螺栓上的螺母，即可完成调整。同时，通过改变叶轮与耐磨板的间隙，也可实现达到预期的性能参数，从而提高整机效率。

本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明在耐磨板与泵体的内侧之间设置间隙，利用拉紧螺栓和顶紧螺钉来固定和调节耐磨板的位置，从而可以调节叶轮与耐磨板的间隙，改善泵的水力性能。

附图说明：

图1是本发明的泵的可调半开式叶轮耐磨结构的剖面结构示意图。

图2是图1中I局部的结构放大示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本发明的泵的可调半开式叶轮耐磨结构，由耐磨板1和泵体2构成，所述的耐磨板1设置在泵体2内侧，耐磨板1的中部设置有圆柱管，泵体2内侧设置有圆柱面，所述的圆柱管与圆柱面相配合，其中，所述的耐磨板1与泵体2的内侧之间设置有间隙，所述的泵体2的一端沿圆周方向相同间隔地设置有至少三个螺纹孔3，所述的耐磨板1上设置有与所述的螺纹孔3相对应的螺纹盲孔4，任意一个所述的螺纹孔3中均设置有一个顶紧螺钉5，任意一个所述的顶紧螺钉5中均同轴设置一个通孔6，任意一个所述的通孔6中均设置有一个拉紧螺栓7，任意一个所述的拉紧螺栓7上均设置有一个螺母，所述的螺母分别位于顶紧螺钉5的外端，所述的拉紧螺栓7均分别与耐磨板1上的螺纹盲孔4连接。

进一步的，耐磨板1中部的圆柱管与泵体2内侧的圆柱面之间设置有O形密封圈9。

调节拉紧螺栓7和顶紧螺钉5，可调节耐磨板1的位置，从而可以调节叶轮8与耐磨板1的间隙。