[发明专利]自动添加清洗溶液的细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置

说明书

技术领域：

本发明涉及化纤行业的前纺过滤设备中的喷丝板的清洗装置，特别是各种圆形、异形微孔细旦丝喷丝板的清洗装置。

背景技术：

现有细旦丝喷丝板的清洗装置，如三甘醇清洗装置，含有筒体、筒盖，筒体外包裹了一圈冷却套，筒体上设有加料口、溢流口、冷凝器接口、废料排放口、检修口，电加热器安装在筒体的下部，筒体内有搁板。三甘醇清洗装置清洗细旦丝喷丝板的工艺如下：

因为化纤高分子聚合物在热态下容易从细旦丝喷丝板表面被铲括下来，铲括得越干净，后面对细旦丝喷丝板上的喷丝孔中的化纤高分子聚合物的清洗就越容易。所以，首先将纺丝组件在热态下全部拆开，在热态下把细旦丝喷丝板表面的化纤高分子聚合物清除；

将细旦丝喷丝板有规则地放在吊篮中；

向三甘醇清洗装置的筒体内加入70-75％容积的冷三甘醇溶液；

将装有细旦丝喷丝板的吊篮放入三甘醇清洗装置的筒体内，关闭筒盖，打开通往冷凝器的冷却水阀；

对筒体内的三甘醇溶液进行加热，加热到它的沸点值275℃左右时，保持4--5小时左右的时间后，系统自动停止加热；

让细旦丝喷丝板在三甘醇清洗装置内自然冷却，或打开通往夹套的压缩空气进行强制冷却；

三甘醇溶液的温度下降到80℃以下时，取出装有细旦丝喷丝板的吊篮；

将从三甘醇清洗装置内取出的装有细旦丝喷丝板的吊篮放至碱液槽中清洗，或用清水冲洗，或用超声波清洗。

由于三甘醇溶液的挥发性较差，所以对细旦丝喷丝板上的化纤高分子聚合物的溶解效果差，溶解的速度也慢，三甘醇溶液一直在0.05MPa低压下工作，造成清洗效果不理想，为取得较好的清洗效果，必须多次重复上述的清洗过程，而且重复清洗时必须将用过的三甘醇溶液排放干净，换上干净的三甘醇溶液，清洗的效率低，三甘醇清洗炉对细旦丝喷丝板的清洗时间为10小时左右，即使如此，细旦丝喷丝板的清洗合格率也还是较低，如孔径在0.15μm以下的细旦丝喷丝板的清洗合格率仅为50％左右。三甘醇溶液在使用过程中为开路，有少量汽化的三甘醇排放至大气中，对环境有轻微污染。且三甘醇溶液的添加是人工控制的，劳动强度大。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种劳动强度小的自动添加清洗溶液的细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置。

本发明的解决方案为：含有筒体、筒盖，筒体上部有乙二醇溶液自动添加口，筒体的下部安装了电加热器，筒体内有搁板，筒体与乙二醇溶液回收装置相通连。

乙二醇溶液自动添加口与加料管连接，加料管上安装了可调节、控制乙二醇加入量的数显式涡街流量计。

数显式涡街流量计上并联连接了手动控制阀门。

本发明是专门为采用乙二醇溶液作为清洗溶液而设计的细旦丝喷丝板的清洗装置，适合于孔径在0.15μm左右细旦丝喷丝板的清洗，清洗合格率达100％，清洗时间仅为5小时，与三甘醇溶液清洗相比可节省一半时间，节约能源30％以上，每次清洗后，乙二醇都送至乙二醇回收装置统一净化处理，因此不构成对环境的污染。由于采用了乙二醇溶液自动添加装置，完全由数显式涡街流量计根据设计要求自动设定参数，并控制乙二醇溶液的添加量，大大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明实施例的筒体部分的结构示意图；

图2为本发明实施例的结构原理图。

图中：1--筒盖；2--乙二醇溶液压力调节口；3--夹套；4--筒体；5--搁板；6--导热油出口；7--乙二醇溶液输出口；8--电加热器；9--乙二醇溶液自动添加口；10--导热油进口；11--导热油输出管；12--乙二醇溶液输出管；13--压缩空气或氮气输入管；14--手动控制阀；15--调压管；16--电接点压力表；17--检修阀；18--过滤器；19--手动控制阀；20--数显式涡街流量计；21--检修阀；22--调压电磁阀；23--手动安全阀；24--加料管；25--导热油输入管；26--检修阀；27--手动控制阀；28--薄膜调节阀；29--检修阀；30--加热装置。

具体实施方式：

下面对本发明的实施例作详细描述：