[发明专利]一种空心预制板

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种空心预制板。

(二)背景技术

目前，钢筋砼拼装空心楼板采用短的预制空心板拼装成大跨度的钢筋混凝土空心楼板，且造价低，施工方便，如申请号为200510031148.2、名称为“一种钢筋混凝土拼接楼板及施工方法”的发明专利，该种楼板采用多块空心预制板纵横拼装组成，在相邻两排空心预制板的端头设置垫块，相邻两空心预制板纵向连接处现浇混凝土填实，在相邻两排空心预制板之间置放有纵向钢筋，锚固套在钢筋上，并支承在空心预制板的端头上。这种预制空心板由于是单向承力预制板，使这种预制板不能承受双向荷载，同时，这种预制板载承大的荷载作用时，在拼接部位易产生裂缝。因此，研制一种新型的空心预制板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种空心预制板，具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆状构件，其特征在于盆状构件为整体构件，盆状构件由至少二个整体的水平截面为正方形、长方形或者圆形的盆侧壁间隔设置在同一整体底板上，盆状构件为预制构件，在盆侧壁上叠合设置有盖板。这样，盆状构件为预制构件，可以与盖板分开搬运或运输到施工现场，当双向预制板应用于轻质板中时，可减少现浇砼用量，减轻空心板重量，降低施工成本，提高空心板的承载能力；由于多个盆侧壁间隔设置，因而空心预制板用于轻质板中时，现浇砼在盆侧壁间隔设置形成的内肋模腔部位形成现浇砼横肋，现浇砼横肋与现浇砼纵肋相结合形成双向肋结构，减少轻质板纵横向刚度差异，并且，在盆侧壁间隔设置形成的内肋模腔部位，也可非常顺畅地布设各种管线；因此，这种双向预制板具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点，从而达到了本发明的目的；此外，空心预制板还具有强度高、刚度大、制作容易等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的轻质板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的盖板为现浇的上叠盆或上叠槽或上叠板。这样，当盖板为现浇的上叠盆或上叠槽或上叠板时，可以和预制的的盆侧壁更好的连为整体，连接更为牢固。

本发明的特征还在于所述的盖板为预制的上叠盆或上叠槽或上叠板。这样，当盖板为预制的上叠盆或上叠槽或上叠板时，盖板可以进行机械化生产，方便了制作。

本发明的特征还在于所述的盖板为现浇和预制叠合的上叠盆或上叠槽或上叠板。这样，当盖板为现浇和预制叠合的上叠盆或上叠槽或上叠板时，可以通过现浇和预制叠合的方法来调整盖板的厚度，同时可以增强预制板与盆侧壁之间的连接。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盆口朝上。这样，盆侧壁的盆口朝上，易于设置上叠盆或上叠槽或上叠板，方便调节混凝土预制上板的的厚度和高度。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盆口有盖板。这样，盆侧壁的盆口有盖板时，可以封闭盆侧壁，封挡混凝土进入盆侧壁内。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板为平盖板。这样，盆侧壁的盖板为平盖板时，使空心预制板上易于铺设钢筋，设置管线。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板为线盒状盖板。这样，当盆侧壁的盖板为线盒状盖板时，可以对盆侧壁的盆口起到保护作用，使其不易破损。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板为梁盆状盖板。这样，当盆侧壁的盖板为梁盆状盖板时，加强了盆侧壁的整体厚度，使其在施工应用过程中，不易破损。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板为槽形盖板。这样，当盆侧壁的盖板为槽形盖板时，可以加强盆侧壁纵向方向或是横向方向的壁厚，增强其受力性能，当槽形盖板设置在盆侧壁外时，还可以保护设置有盖板的侧壁不易破损。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板嵌固在盆口内。这样，当盆侧壁的盖板嵌固在盆口内时，可使盖板和盆侧壁的连接牢固。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板部分嵌固在盆口内，盖板的挑边盖在盆侧壁上。这样，当盆侧壁的盖板部分嵌固在盆口内，盖板的挑边盖在盆侧壁上时，可以定位盖板，使其在盆侧壁内不易移动，提高了施工效率。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板盖在盆侧壁盆口上。这样，当盆侧壁的盖板盖在盆侧壁盆口上时，盖板易于更换，方便了施工。

本发明的特征还在于所述的盆侧壁的盖板盖在盆侧壁盆口上，并包裹盆口外侧。这样，当盆侧壁的盖板盖在盆侧壁盆口上，并包裹盆口外侧时，可以对盆口起到保护作用，使其不易破损。