[发明专利]综放工作面轨顺端头支架

说明书

技术领域

本发明涉及综放工作面端头支架，特别是一种适于沿空掘巷侧布置轨道顺槽的综放面轨顺端头支护及超前支护用的综放工作面轨顺端头支架。

背景技术

随着综采放顶煤技术的迅速发展，大功率采煤机组和大运量高可靠性刮板输送机及综采工作面自动控制系统的使用，采煤工作面机械化自动化装备水平愈来愈高。但综放工作面两端头目前仍沿用十字顶梁加单体支柱的形式进行维护。不但工人的劳动强度大，延长了采煤机在工作面端头的停机等待时间，更严重的是端头回料时危险性较大，给综放工作面的高效推进和安全管理带来一定困难。目前，综放工作面非沿空侧的运输顺槽端头液压支架的研究已取得明显进展；但在沿空掘巷的轨道顺槽，由于顶板压力大、巷道变形量大，大型整体式端头支架因受空间限制而无法使用。综放工作面沿空掘巷的轨道顺槽端头，由于围岩在多种支承压力的作用下，受采动影响很大，矿压显现复杂，巷道变形量大，既是顶板维护的重点也是顶板管理的难点。改善沿空掘巷轨顺端头的支护状况，实现支护机械化和自动化，是减少职工繁重体力劳动、降低事故率、提高推进速度、实现高产高效的关键因素。

《发明专利公报》公开的申请号：200410024062.2、名称为“综采工作面顺槽超前加强支护工艺及液压支架”的专利申请和《实用新型专利公报》公开的申请号：200420040254.8、名称为“综采工作面顺槽超前加强支护液压支架”的专利，公开了一种对综放工作面轨道顺槽和端头进行自移式超前加强支护的工艺及液压支架。它由综放面轨顺端头布置一组端头液压支架和在轨道顺槽沿综放面推进方向依次布置的多组超前加强支护液压支架组成；其中，第一组超前支架倒置，与端头液压支架相向、相接布置，其余超前支架按照正常方式布置。超前加强支护液压支架由顶梁、前探梁、立柱、四连杆机构、底座箱、推移装置、抬底座装置等构成；它利用设在底座箱底部的推移装置进行推移。其推移装置包括推移千斤顶、导轨；推移千斤顶铰接于底座箱与导轨之间，导轨位于底座箱底部，所有推移装置的导轨顺序联成一体，使支架沿导轨直线推移。顶梁两侧有侧护板及其千斤顶；两列立柱间距加大作人行通道。该轨顺端头超前加强支护工艺及液压支架，采用多架支撑掩护式液压支架作超前支护，拉架时顶板空顶面积大，顶板下沉量大。

发明内容

为了克服现有由多架支撑掩护式支架组成的轨顺端头超前加强支护支架移架时空顶面积大、顶板下沉量大的不足，本发明提供一种综放工作面轨顺端头支架，它不仅能代替单体支柱和十字铰接顶梁实现自移式轨顺端头及超前支护，降低工人的劳动强度，提高工效，而且采用迈步式前移方式，空顶面积小，顶板下沉量小，能适应沿空掘巷的轨道顺槽变形量大的要求。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

综放工作面轨顺端头支架，由端头支架、超前支架、锚固支架组成。

①端头支架采用支撑掩护式支架。

②超前支架采用3～6组，沿工作面推进方向依次顺序布置；每组超前支架均为两架一组形式，即：每组支架包括分别位于轨道顺槽左、右两侧的外侧架、内侧架、外侧架与内侧架的顶梁之间的调架千斤顶。每组超前支架的外侧架、内侧架均由铰接顶梁、铰接底座、立柱、四连杆机构等构成。铰接顶梁的前顶梁前端铰接有前梁。

尾组超前支架的外侧架的铰接顶梁的后顶梁后端铰接有后梁，其内侧架的后顶梁为短顶梁。各相邻超前支架的底座之间由拉移千斤顶联接。尾组超前支架的外侧架的底座与端头支架的底座之间通过拉移千斤顶联接。

③锚固支架位于首组超前支架的前方，为整体底座分体顶梁结构，即：支架的底座左、右两侧连为一体，支架的顶梁左、右两侧分体，立柱为四立柱、左右两侧各为两立柱；四个立柱的缸体外套有弹性环，弹性环外套有刚性的导向座，导向座固联在底座上。锚固支架的底座与首组超前支架的底座之间通过推移千斤顶联接。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案还可以是：

综放工作面轨顺端头支架的端头支架采用窄型支撑掩护式支架，其宽度为1300mm±100mm。除尾组外，超前支架的外侧架、内侧架的前顶梁与前底座之间设前立柱、中立柱以及四连杆机构，后顶梁与后底座之间设后立柱、二连杆机构；超前支架的内、外侧架间的空间宽度为1300mm～1800mm，优选1500mm；支架长度为9m～10m。尾组超前支架的内侧架的短后顶梁与前顶梁之间可以铰接后顶梁千斤顶，而在该短后顶梁内设插板式后挑梁及其伸缩千斤顶，不设后立柱。锚固支架左、右两侧之间的空间宽度为1300mm～1800mm，优选1500mm；其底座中间部位的高度≤100mm。

本发明的有益效果是：