[发明专利]散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热装置，尤其涉及一种用于电子元件的散热装置。

背景技术

电子元件如中央处理器等在运行过程中产生大量的热，为确保电子元件的正常运行，其产生的热需及时地散发出去。通常，该电子元件上加装一散热装置。

常用的散热装置包括一金属底板及从该底板向上延伸而出的若干散热鳍片。该鳍片的顶端还加装一风扇以向该鳍片提供强对流气流。使用时，该底板贴置于发热电子元件而吸收其产生的热量，进而将热量传递至鳍片而散发到周围空间。随着电子产业的发展，电子元件的运行频率和功能日益提升，其发热量也随之增加。上述散热装置需要较大的散热面积以满足电子元件的散热需求。然而在电子系统日益集成化和小型化的趋势下，上述散热装置的面积增加有限。因此，另外一种散热装置应用电子元件的散热，请参阅图1，该散热装置包括一中心柱体1、围绕该柱体1结合的散热体3。该散热体3的外周面辐射延伸出若干鳍片4，相邻鳍片4间形成若干气流通道。一风扇6通过一风扇固定件7固定至鳍片4的顶端。其中，该若干鳍片4沿顺时针方向弯曲，风扇6可沿逆时针方向旋转。工作时，该散热装置通过一扣件5将柱体1的底部贴合至电子元件上，电子元件产生的热通过柱体1吸收进而到达鳍片4，风扇6向鳍片4提供强对流气流而加速鳍片4上的热量散发至周围空间。然而，在该散热装置散热体3的下部，由于气流流速降低，加之，气流的紊流度降低，则其与鳍片4的热交换率下降，其散热性能有待进一步提升。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种散热性能好的散热装置。

一种散热装置用于电子元件散热，其包括一导热柱及围绕该导热柱设置的多数散热鳍片，所述鳍片包括分别围绕该导热柱周围呈放射状延伸的若干第一散热鳍片及若干第二散热鳍片，该第一散热鳍片和第二散热鳍片的弯曲方向相反。

与现有技术相比，上述第一、二鳍片对应弯曲设置，从而使工作中通过该第一、二散热鳍片的气流在其间产生强紊流而与该第一、二散热鳍片进行充分热交换，从而第一、二鳍片上的热量充分的散发出去，该散热装置的散热性能得以提升。

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是现有技术中一散热装置的立体图。

图2是本发明散热装置的立体分解图。

图3是本发明散热装置部分元件的组装图。

图4是图3的俯视图。

图5是本发明散热装置的组装图。

具体实施方式

请参阅图2，本发明散热装置包括一散热器(未标示)、一与该散热器结合以将该散热装置固定至发热电子元件的扣具30、一风扇60通过一固定架70固定至散热器的顶部。

上述散热器包括一导热导热柱11及围绕该导热柱11的第一、二鳍片组13、15。

上述导热柱11由铜等导热性能良好的金属制成，其包括一直径较大的吸热部111及从该吸热部111一体向上延伸的直径较小的传热部113。

上述第一鳍片组13通过铝挤一体成型，其包括一圆柱形第一套筒131及从该第一套筒131外周面向外呈放射状延伸的若干第一鳍片133。该第一套筒131围绕一第一穿孔1311，以收容上述导热柱11的传热部113。该若干第一鳍片131沿该第一套筒131的周向逆时针弯曲。每一第一鳍片133包括一从该第一套筒131延伸出的主体部1331及从该柱体1331末端向外分叉延伸的二分叉部1333。该二分叉部1333大致形成于每一第一鳍片133整体长度的一半处。该若干第一鳍片133的分叉部1333的末端位于同一圆周面上。每一第一鳍片133具有一弧形凹面及与该凹面相对的弧形凸面。相邻第一鳍片133及相邻分叉部1333之间形成供气流流通的第一通道(未标示)。

上述第二鳍片组15具有与上述第一鳍片组13相似的结构，其包括若干设有第二穿孔1511的第二套筒151及从该第二套筒151外周面向外呈放射状延伸的若干第二鳍片153。该若干第二鳍片153沿该第二套筒151的周向顺时针弯曲。每一第二鳍片153包括从第二套筒151外周面延伸的主体部1531及从该主体部1531末端进一步向外分叉延伸的二分叉部1533。该若干第二鳍片153的分叉部1533的末端位于同一圆周面上。相邻主体部1531及相邻分叉部1533之间形成供气流流通的第二通道(未标示)。该第二鳍片153和第一鳍片133的弯曲弧度相同。