[发明专利]细粉气力传输方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种细粉传输方法及装置，具体涉及一种细粉气力传输方法及装置。

背景技术

固体细粉的气力输送是指采用一定流速的气体在管线中流动，流动中的气体将推动管线中固体细粉的移动，藉以完成固体细粉的输送。在石油、化工、医药、粮食、食品、电力、建材、冶金、矿山、仓储等诸多行业中都有粉粒料需要输送。在粉粒料的输送过程中，存在物料对环境及环境对物料的相互污染问题。一方面是有不少物料有腐蚀性，有刺激性气味，对人体有很大的危害性，对环境有污染；另一方面，物料若在敞开式输送时，被氧化、吸湿、污染及损耗等，即环境对物料的污染问题。因此，比较好的粉粒料的输送方式是采用密闭式的管线输送，管线输送主要是气力输送。

目前，气力输送分为二类：发送罐式气力输送和旋转阀式传统气力输送。其中，发送罐式管道气力输送，存在以下不足：1)控制系统较复杂、装置结构较复杂，建造成本高；2)运行时运动部件多，造成系统故障率高，维护成本高；3)输送管道内压力大于大气压，管道内的细粉在连接密封处易外泄。4)从发送地到目的地是一种“被动”的推动式发送，方向性差，也是是造成易外泄的另一原因。对于旋转阀式传统管道气力输送，存在以下不足：1)尽管与发送罐式气力输送相比控制系统及装置结构并不复杂、但其输送的后系统建造及维护成本较高；2)输送距离较短、输送量较小。

综上所述。对上述两种气力输送方式，有待作进一步的改进。

发明内容

本发明的目的意在克服上述现有技术的不足，提供一种方向性好、无泄漏、

且结构简单、易维护、维护成本低的细粉气力输送方法及装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种细粉气力传输装置，包括第一存储罐、传输管道、第二存储罐、括粉气分离装置和抽气机第一存储罐经传输管道连通第二存储罐，包括粉气分离装置和抽气机，位于第二存储罐内的粉气分离装置将第二存储罐分隔为细粉存储区和气体收集区，所述抽气机接气体收集区。

进一步地，包括压气机和空气脉冲阀，所述压气机经空气脉冲阀接气体收集区，用于提供瞬间的大气流冲击，使附着在粉气分离装置上的细粉吹落在细粉存储区。所述第一存储罐内设置有搅拌器。所述第一存储罐上设置有加热器，用以对第一存储罐内的物料进行加热。

进一步地，还包括位于第二存储罐下方并经一控制阀与第二存储罐的细粉存储区连通的第三存储罐。

进一步地，包括过渡仓和第三存储罐，所述过渡仓位于第二存储罐下方并经一控制阀与第二存储罐的细粉存储区连通，过渡仓的下方经另一控制阀与第三存储罐连通。所述过渡仓与第二存储罐之间设有检测两者压力的压力传感器，所述第二存储罐内设有物料传感器，通过物料传感器检测的物料信号控制设置在传输管道上的控制阀的通断。所述第三存储罐设置在电子秤上，由电子秤检测的数据信号经控制电路控制设置在过渡仓出口处的控制阀的通断。

一种细粉气力传输方法，包括如下步骤：

步骤一、通过负压的方式，将细粉从发送端经管道抽吸传送到接收端；

步骤二、在接收端设置粉气分离装置，对从管道传送来的细粉和气体的混合体进行分离，使细粉留在细粉存储区，气体经产生负压的抽吸装置抽吸后排出。

进一步地，提供一个压气机，用于提供瞬间的大气流冲击，使附着在粉气分离装置上的细粉吹落在细粉存储区。

采用上述技术方案，本发明有益的技术效果在于：1、负压抽吸的方式是一种主动式的传送方式，方向性好，避免了正压气力传输细粉易外泄的技术问题。2、本发明细粉气力传输装置构造简单，制造、加工方便、布置简便灵活，可以充分利用车间面积，易于适应车间环境、投资费用少。3、通过压气机，提供瞬间的大气流冲击，使附着在粉气分离装置上的细粉吹落在细粉存储区，防止了堵塞塞问题，提高了传输装置的工作效率。4、通过设置电子称，能精确控制第三存储罐盛放物料的重量。5、通过设置加热装置，可以输送处于加热状态的物料，在配料系统加热中的物料能直接输送，并在输送过程中起到冷却的作用，从而缩短工作周期。

附图说明

图1是细粉气力传输装置结构图。

具体实施方式

一种细粉气力传输方法，结合图1所示，包括如下步骤：

步骤一、通过抽气机3产生负压的方式，将细粉从发送端第一存储罐1、经细粉传输管道8抽吸传送到接收端第二存储罐5；