[发明专利]一种新型的无卤环保型阻燃聚丙烯材料

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃聚丙烯材料技术领域，具体地讲是一种新型的无卤环保型阻燃聚丙烯材料。

背景技术

聚丙烯是目前我国消费量仅次于聚乙烯的重要塑料品种，广泛应用于家电、建筑、汽车等领域。但聚丙烯极易燃烧，如将其应用于有阻燃要求的制品，必需加入阻燃剂。用于聚丙烯的阻燃剂主要有三大类：含磷化合物、含卤化合物以及氢氧化镁、氢氧化铝等无机添加剂。含卤阻燃剂历史悠久，用量少、效果好，但在燃烧过程中放出有毒的腐蚀性气体。而无机添加型阻燃剂(氢氧化镁、氢氧化铝等)由于添加量大，对高分子材料性能影响严重。无卤膨胀型阻燃剂以磷、氮为阻燃元素，含有这类阻燃剂的聚丙烯受强热或燃烧时，表面能生成一层均匀的炭化层，该炭化层隔热、隔氧、抑烟，并能防止产生熔滴，具有良好的阻燃和抑烟功能。因此符合当今世界日益严格的环保要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的无卤环保型阻燃聚丙烯材料，旨在克服现有技术的不足，它不仅具有良好的阻燃性能而且具有较好的力学性能，与含卤的阻燃聚丙烯相比，燃烧时具有低烟、低毒、无熔滴的特点，减小了对环境的污染和对人体的危害。

本发明的无卤环保型阻燃聚丙烯，由下列组分组成(重量份)：聚丙烯粒料50-70、无卤膨胀型阻燃剂28-38、润滑剂0.5-1.5、抗氧剂0.1-0.5、偶联剂0.5-1.5、填料余量。

实现本发明的一种较好实施方式是，由下列组分组成(重量份)：聚丙烯粒料55-65、无卤膨胀型阻燃剂30-35、润滑剂0.8-1.2、抗氧剂0.2-0.4、偶联剂0.8-1.0、填料余量。

实现本发明的一种最佳实施方式是，由下列组分组成(重量份)：聚丙烯粒料55、无卤膨胀型阻燃剂30、润滑剂0.8、抗氧剂0.2、偶联剂0.8、填料余量。

本发明所述的无卤环保型聚燃聚丙烯，其所述的无卤膨胀型阻燃剂是浙江化工科技集团有限公司研制的无卤膨胀型聚烯烃阻燃剂IFR-201，润滑剂是硬脂酸，抗氧剂是四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)，偶联剂是硅烷偶联剂Y-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)，填料是滑石粉。

本发明所述的无卤环保型阻燃聚丙烯，是将聚丙烯粒料与其他组分按照一定的配比，在高速混合机中混合均匀，在常规加料速度、温度和螺杆转速的条件下，经双螺杆挤出机挤出、冷却、切粒制得。

本发明的无卤环保型阻燃聚丙烯材料与现有含卤阻燃聚丙烯相比，具有明显的进步。不仅克服了含卤阻燃聚丙烯在燃烧时放出有毒、腐蚀性气体污染环境的缺点，而且具有良好的阻燃性能和力学性能。阻燃性能垂直燃烧试验达到FV-0级，拉伸强度大于20Mpa，弯曲强度大于30Mpa，简支梁缺口冲击强度大于3.0KJ/m²，体积电阻大于10¹³Ω·cm，铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚含量符合欧盟RoHS指令(即《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》)要求，可以替代含卤的阻燃聚丙烯材料。

具体实施方式

实施例1

聚丙烯粒料50kg，无卤膨胀型阻燃剂38kg，硬脂酸0.5kg，抗氧剂0.2kg，偶联剂0.5kg，滑石粉余量，将上述原料加入高速混合机中混合均匀，在常规的加料速度、温度和螺杆转速条件下，加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、切粒，制得本发明的无卤环保型阻燃聚丙烯。

实施例2

聚丙烯粒料70kg，无卤膨胀型阻燃剂28kg，硬脂酸1.5kg，抗氧剂0.5kg，偶联剂1.5kg，滑石粉余量，将上述原料加入高速混合机中混合均匀，在常规的加料速度、温度和螺杆转速条件下，加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、切粒，制得本发明的无卤环保型阻燃聚丙烯。

实施例3

聚丙烯粒料55kg、无卤膨胀型阻燃剂30kg、硬脂酸0.8kg、抗氧剂0.2kg、偶联剂0.8kg、填料余量，将上述原料加入高速混合机中混合均匀，在常规的加料速度、温度和螺杆转速条件下，加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、切粒，制得本发明的无卤环保型阻燃聚丙烯。