[发明专利]低阻力、低成本、节能型活性炭脱硫塔

说明书

技术领域

本发明提供了一种燃煤锅炉烟气的脱硫装置。

背景技术

燃煤锅炉烟气中含有大量的二氧化硫等有害物质，因此，要将其脱除， 以适应环保要求。其中一种脱硫装置是活性炭脱硫塔。现有的活性炭脱硫 塔结构复杂，制造成本高，烟气运行阻力大，需要采用大功率引风机，动 力消耗大，造成脱硫塔制造、运行成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种活性炭脱硫塔，以减轻烟气 运行阻力及运行成本。

本发明是这样实现的，活性炭脱硫塔，它有塔体外壳，塔体外壳内有 支撑柱，支撑柱上面有托板，托板上有炭层基础，炭层基础上面有析酸层， 析酸层上面有活性炭层，活性炭层外表面有防护网，活性炭层上方有喷头 装置，活性炭层、析酸层、炭层基础中部构成中心腔体，中心腔体下部为 贮酸槽，一端与贮酸槽底部相通的导酸管的另一端位于塔体外面，在塔体 外壳的底部安装的文丘里进气管与塔体外壳内腔相通，中心腔体上部与烟 气出口管相通，文丘里进气管进气口上方安装有另一喷头装置。

采用上述结构的活性炭脱硫塔，结构合理，生产制造成本低，烟气运 行舒畅，运行阻力小，不必采用大功率的引风机，动力消耗小，运行费用 低，活性炭的吸附、脱附效果好，脱附产生的稀硫酸可引出塔外加以利用， 使用性能好。

图1是本发明结构的示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本发明的具体结构和工作原理。

如附图所示，本发明之活性炭脱硫塔，它有塔体外壳7，塔体外壳内 有支撑柱3，支撑柱上面有托板4，托板上有炭层基础5，炭层基础上面有 析酸层6，析酸层上面有活性炭层8，活性炭层外表面有防护网12，活性 炭层上方有喷头装置9，活性炭层、析酸层、炭层基础中部构成中心腔体 10，中心腔体下部为贮酸槽13，一端与贮酸槽底部相通的导酸管14的另 一端位于塔体外面，在塔体外壳的底部安装的文丘里进气管1与塔体外壳 内腔相通，中心腔体上部与烟气出口管11相通，文丘里进气管进气口上方 安装有另一喷头装置2。

烟气出口管11上安装有引风机。析酸层由颗粒状的材料如花岗岩石 子、石英砂等构成。贮酸槽处于析酸层的下方内侧面。显然，各喷头装置 由喷头和水管构成。喷头装置9上的喷头的布置与活性炭层的横截面形状 相对应。从图2可以看出，活性炭层的横截面为矩形的环状，该环的总长 度理论上可达到很长的尺寸，因此，过滤面积较大。在活性炭吸附时间既 定的情况下，较大的过滤面积可相应降低活性炭层的厚度，从而降低活性 炭层对烟气的阻力。

文丘里进气管的进气方向向下倾斜15-20°角。因此，烟气以文丘 里方式俯冲进入塔体底部一直保持有的10-15厘米深的水内进行水浴除 尘。另外，烟气经喷头装置2喷淋，与水滴充分接触，最后，烟气沿塔体 外壳内壁与活性炭层、析酸层、炭层基础、支撑柱外围之间的空间上升。 由于从空间较小的文丘里进气口突然进入空间较大的塔体底部内腔，以及 尘粒吸水后增重，尘粒实现重力除尘。在这一再除尘的过程中，实现了烟 气的增湿、降温。

上升的烟气分布于活性炭层外围四周，在引风机产生的吸力作用下穿 过活性炭层。由于活性炭层厚度较小，过滤面积却很大，因而烟气阻力很 小，可大大减轻引风机的动力损耗。

当活性炭吸附饱和后，通过喷头装置9对活性炭层喷淋进行脱附。可 通过自动控制装置(如电磁阀)，根据脱硫塔的需要对喷头装置的动作进 行自动控制。

活性炭层脱附时产生的稀硫酸沿活性炭层向下流动，经析酸层流出， 进入中心腔体下部的贮酸槽内，最后经导酸管引出塔外。

由于这种脱硫塔的内部空间很大，因此，必要时，工作人员可以进入 活性炭层内外侧的烟气进气、出气空间进行检查、维修，这也是以前的活 性炭脱硫塔不能实现的。