[发明专利]高速磨轴承内圈外沟的砂轮及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及砂轮，还涉及这种砂轮的生产工艺。

背景技术

多年来国内外轴承行业普遍采用橡胶结合剂砂轮，结合摆头磨削法磨轴承内圈外沟，精度低、效率低。橡胶结合剂砂轮的原辅材料大多对环境有污染，在加工时对操作者的身体健康有严重影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保、无毒，强度高、形状保持性好的高速磨轴承内圈外沟的砂轮。

本发明的目的还在于提供这种砂轮的生产工艺。

本发明的技术方案是：原料由刚玉磨料、陶土、长石、滑石、硼玻璃组成，它们的含量分别为：刚玉74~87％、陶土6~10％、长石4~8％、滑石1~3％、硼玻璃2~5％。

主要工艺过程为配制原料、成型、干燥、烧结、精加工、制得，烧结温度为1280~1300℃，烧结时间56~58小时。

本发明的结合剂采用了陶土、长石、滑石、硼玻璃，烧结后，使砂轮具有很高的强度，能适应对轴承的高速磨削，磨削能耐线速度每秒60米，因而，精粗磨可一次完成，被加工件的几何精度有所提高，结合切入磨削法，生产效率能提高30~50％。

具体实施方式

实施例1

按以下组分，重量百分比配制原料，刚玉87％、陶土6％、长石4％、滑石1％、硼玻璃2％。

烧结温度为1280℃，烧结时间58小时。

实施例2

按以下组分，重量百分比配制原料，刚玉80％、陶土8％、长石6％、滑石2％、硼玻璃4％。

烧结温度为1290℃，烧结时间57小时。

实施例3

按以下组分，重量百分比配制原料，刚玉74％、陶土10％、长石8％、滑石3％、硼玻璃5％。

烧结温度为1300℃，烧结时间56小时。