[发明专利]一种喷墨打印机的带海绵墨盒的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机的带海绵的墨盒的再生方法，即通过把旧墨盒翻新后，重新灌注墨水从而能再次使用的工艺方法。

背景技术

墨盒作为打印机耗材，用完之后大部分被丢弃。这些废弃的墨盒包含塑胶、薄膜、橡胶、芯片、海绵以及残留的墨水等成分，其中大部分不能自然降解。不但造成资源浪费，而且会给环境带来负担。随着喷墨打印机的普遍应用，墨盒的消耗量势必大大增加，如果不对旧墨盒回收，则会给环境的保护带来更大的压力。因此，为了对资源进行有效的重复利用，减少环境污染，应该采取回收加工的措施。

一些带海绵的墨盒，用户使用完后，一部分墨盒生产厂商会把使用过的墨盒回收然后重新填充墨水，再次上市销售。大部分厂商对这些墨盒的回收方法及步骤是：去掉封口膜、导气膜，抽去墨盒中残留的墨水，清洗出墨口、密封圈，重新焊封口膜，填充墨水，重新焊导气膜。这种回收方法对墨盒的利用率不高，因每次回收都要重新焊封口膜和导气膜以至于墨盒的出墨口会越来越低，面盖的导气槽深度也会越变越小，所以一般只能回收一到两次就无法再次回收了。这种方法的生产工艺比较复杂，稳定性不高。在去除出墨口封口膜时不容易完全清除干净，部分封膜会残留在出墨口上，再重新焊封口膜后就容易漏墨。面盖上的导气槽经过一次焊接后，导气槽已经变的很浅，再次焊接时容易焊堵从而引起打印不良。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述回收墨盒方法的缺点，防止导气槽焊堵，防止打印不良及漏墨。

本发明提出的有海绵墨盒的回收方法是：它包括下列步骤：在不必完全去除墨盒的出墨口封口膜的情况下，撕掉原有导气膜，露出灌墨口和进气孔，抽去墨盒中剩余的墨水，清洁墨盒表面及出墨口；然后在出墨口装一个保护罩来密封出墨口，此保护罩的材料可以是橡胶、硅胶或者是塑胶件；用一个密封塞密封导气孔；从注墨口向墨盒中填充墨水；负压状态下封住注墨口。保护罩有一个凹面，其形状大小与出墨口凸出的部分相配合，以便紧密地套住出墨口的突出部分，起到密封出墨口的作用。凹面的外壁上有一个把手，此把手为一个片状体，与凹面连为整体的保护罩，它便于使用者将保护罩在墨盒出墨口安装或取下。此密封塞形状为在一个底板上凸出数个柱状体，其数量与进气孔数量相同，加工旧墨盒时将这些柱状体插入进气孔，从而可密封进气孔。矩形平板边缘延伸出一个片状体，此片状体用作把手，便于使用者将密封塞在进气孔装入或取下。密封塞的材料也可以是橡胶、硅胶或者是塑胶件。这种回收方法所制作的墨盒的使用方法是：揭掉密封塞，去掉保护罩，然后将墨盒装机打印。

本发明的优点在于：克服了一般回收墨盒再加工方法的不足，即使用密封塞密封进气孔，解决了导气槽的多次加工带来的容易被焊堵的问题，直接使用进气孔进气，不再用导气槽导气，能使墨盒的气流畅通无阻，提高了打印效果，使用保护罩密封出墨口解决了焊密封膜带来的出墨口的密封不牢的现象，同时能保持良好的密封效果。密封塞和保护罩这类密封件可以二次利用甚至多次回收利用，墨盒的回收利用率也相应提高，其回收次数能达到10次以上，从而起到节约资源保护环境的作用，而导气膜、密封膜之类的薄膜只能使用一次。此外，本发明的生产工艺相对简单，生产过程容易控制。

附图说明

图1是撕掉导气膜的墨盒结构示意图。

图2是带导气膜的原始墨盒。

图3是使用密封塞和保护罩的墨盒示意图。

图4是重新灌好墨水并且已焊注墨口封口膜的墨盒示意图。

图5是密封塞的示意图。

图6是保护罩结构示意图。

图中1为进气孔，2为注墨口，3为出墨口，4为导气槽。5为导气膜。图中6为密封塞，7为保护罩。8为注墨口的封口膜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

适用于有海绵墨盒的回收再加工的工艺流程：图1为回收来的已撕掉导气膜5的旧墨盒结构示意图。图2为带导气膜的墨盒。去掉面盖的导气膜5，露出注墨口2和进气孔1，抽去墨盒中剩余的墨水；清洁墨盒及出墨口3，然后装出墨口保护罩7，保护罩的外形如图6所示，它由一个凹面和一个把手组成，凹面的大小与出墨口的大小相适应，把手可便于用户操作保护罩。保护罩7的凹面与出墨口3的外缘紧密接合，将出墨口3完全密封；装进气孔1的密封塞6，如图5所示为密封塞的示意图，密封塞由一个底板、5个连接在底板上的圆柱以及一个把手组成，底板可以是平的，圆柱的大小与进气孔的大小相适应。保护罩与密封塞的材料都为橡胶。密封塞6的外缘与进气孔1的内壁紧密接合，从而可将进气孔1完全密封，图3为装好保护罩和密封塞但未灌墨的墨盒；从注墨口2向墨盒中注入墨水；用封口膜8以焊接方式封住注墨口2，封口膜8同时覆盖并封住注墨口2的不存在进气孔1的一边的导气槽4。这样墨盒内形成密封的实体，内外的空气完全隔离，加工完毕的墨盒如图4所示。使用墨盒前，手抓住密封塞6和保护罩7的把手，将密封塞6和保护罩7从墨盒上取出，就可以装机实施打印了。