[发明专利]降低滤嘴卷烟端部落丝量的方法

说明书

技术领域

本发明提供了降低滤嘴卷烟端部落丝量的控制方法。

背景技术

卷烟端部落丝量是指在一定条件下，一定数量的试样在翻转过程中从试样端部掉落的烟丝量，以毫克/支表示。测试过程是模拟卷烟成品出厂之后的运输、批发、零售等环节所造成卷烟端部烟丝掉落的实际情况。GB5606-2005规定滤嘴卷烟端部落丝量≤8.0mg/支，并作为卷烟物理指标的B类质量缺陷控制要求。卷烟端部落丝量过高将严重影响到卷烟的质量或该产品是否能继续生产。

目前各卷烟企业对成品烟丝的填充值、含水率、烟支单重几个指标控制都比较严格。其他与卷烟端部落丝的影响因素有：1、烟丝结构，其中包括烟丝的整丝率、碎丝率；2、烟丝的耐加工性能，即整丝率的转化率；3、烟丝的填充紧度；4、卷接设备的参数调整；5、喂丝方式；6、烟丝组分的合理搭配等。

能够在不加大成本消耗的同时，有效降低卷烟端部落丝量，成为现在研究的重点。

发明内容

本发明的目的是，综合降低卷烟端部落丝量和经济的成本来考虑，提供一种降低滤嘴卷烟端部落丝量的方法。

本发明提出降低滤嘴卷烟端部落丝量的方法的技术方案是，通过控制进入卷烟机的烟丝结构，或/和烟丝的耐加工性能，或/和烟丝在烟支中填充的状态来实现。

进一步所述烟丝结构为：烟丝碎丝率≤1.5％，烟丝整丝率≥85％。

进一步所述烟丝碎丝率的优选区域为1.0％-1.5％。

进一步所述烟丝的耐加工性能，即烟丝整丝率的转化率≥90％；烟丝整丝率的优选范围为85％-90％。

进一步所述烟丝的填充状态是：烟支点烟端的烟丝密度大于烟支中部烟丝密度约13-15％，且长度为11±5mm。

本发明可通过控制烟丝结构、耐加工性能和填充状态来降低端部落丝量，结合附图详细描述如下：

1、控制整丝率。通过图1可得出，整丝率与落丝量的关系式为：y＝-0.003125x³+0.8429x²-75.76x+2273，由式中可知，若整丝率x≥85％，则端部落丝量y≤4.2，考虑控制该指标的经济性和可行性，控制烟丝整丝率的优选范围为85％-90％。控制方法为调整切丝宽度在0.9-1.1毫米之间；烘丝的工艺温度和烟丝冷却温度适宜。

2、控制碎丝率。通过图2可得出，碎丝率与落丝量的关系式为：y＝1.8286x+0.34，碎丝率每提高1％，则端部落丝量上升1.83，综合考虑经济因素，控制烟丝结构的烟丝碎丝率优选范围为1.0％-1.5％。控制方法为严格控制烟草造碎后或烟草碎片的筛出和剔除否则直接造成烟丝中碎丝过多。首先在加料前筛分出不同尺寸的碎片并合理处置，加香前设置筛分装置。烟叶碎片可进行如下处理，3mm以下的废弃，3-6mm的均匀掺兑在切丝后的烟丝中，6mm以上的均匀掺兑在储叶柜内；也可以在烘丝后或加香后增加筛分装置确保烟丝碎丝率控制在1.5％以下，筛分目数可以根据需要的碎丝率指标确定。

3、控制转化率。通过图3可得出，转化率与落丝量的关系式为：y＝-0.7141x+69.88。考虑控制该指标的经济性和可行性，控制烟丝整丝率转化率的优选范围为≥90％：控制方法为在具备合适的温湿度储叶工艺环境条件下，将储叶工艺时间由之前的12-16小时调整为4-8小时，其中烘丝后烟丝的冷却温度不能低于30度；将储丝高度的控制低于1.2m，贮叶的堆积高度低于1.3m，减少由于堆积过高而造成物料挤压变碎的量，防止由于烟叶结块而降低烟叶耐加工性能的现象。

4、控制烟丝的填充状态。参见图4，烟丝的填充状态调节方法为：调整烟支D区压实量，被压实长度为11±5mm，烟丝密度大于C区13-15％。

通过以上参数调整，卷烟端部落丝量指标可控制在2.5-4.5区间，从而在考虑到其经济性的前提下达到了降低卷烟端部落丝量的目的，并且本方法工艺简单，容易实现。

附图说明

图1是整丝率与落丝量的关系曲线图

图2是碎丝率与落丝量的关系曲线图

图3是整丝率的转化率与落丝量的关系曲线图

图4是滤嘴卷烟烟支示意图

在附图中：A-过滤嘴    E-点烟端

具体实施方法

实施例1

进入卷烟机的烟丝整丝率为86.7％，碎丝率为1.7％，整丝率转化率89.2％，点烟端压实长度11mm，压实量为14％，端部落丝量为4.1mg/支。

实施例2

进入卷烟机的烟丝整丝率为86％，碎丝率为1.35％，转化率90.8％，点烟端压实长度12.5mm，压实量14.5％，端部落丝量为2.85mg/支。