[发明专利]球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀。

背景技术

现有的球阀如图1所示其球芯在使用过程中会导致一部分介质被封闭在球阀体腔中即球芯外球面与阀体之间的间隙中，从而引起球阀体腔内残留介质对阀门内表面的局部破坏性电化学腐蚀、体腔内封闭介质因外界因素超压膨胀对阀门造成损坏，影响球阀使用寿命；以及引起球阀体腔内残留介质自身的变质腐蚀，影响介质的新鲜度及质量的恒定，尤其是在药品、食品行业，流经球阀的介质质量的更为关键；又由于球阀阀体由阀体主体、阀盖、联接螺栓联接而成，因此存在球阀笨重、耗费材料以及连接处受力易泄漏的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种不易腐蚀、使用寿命长、能保持介质新鲜度及质量的恒定，并且结构紧凑、不易泄漏的球阀。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样的：一种球阀，包括阀体、球芯、阀杆、手柄，阀体的入口与出口之间设有流体通孔，球芯设置在阀体流体通孔的中段，球芯绕阀杆轴线在关闭状态和开启状态之间的四分之一圆周范围内转动，并只在球芯通孔两侧密封面的一侧密封面上设置防腐通孔，当球芯处于开启状态时球芯通孔与阀体流体通孔贯通，此时阀体流体通孔穿过球芯通孔、防腐通孔与球阀体腔导通，当球芯从开启状态转动四分之一圆周后处于关闭状态时球芯的设有防腐通孔的密封面对着阀体的入口，此时阀体的入口穿过防腐通孔、球芯通孔与球阀体腔导通，其中，阀体的外壳体包括两端的连接端口为一个整体结构，阀体的入口端设置有环形密封圈座，环形密封圈座的内端面设置有阀芯密封圈，环形密封圈座的外圆柱面设有外联接螺纹并与阀体螺纹联接，阀体与环形密封圈座之间设有体腔密封圈，阀门出口端的阀芯密封圈设置在整体式阀体上，当球阀处于关闭状态时，球芯的设有防腐通孔的密封面对着环形密封圈座的内端面。

由于上述技术解决方案中，通过在球芯上设置防腐通孔导通管道内和球阀体腔内的介质，使得球阀体腔内一直充满着与管道一样的介质，这样就将以前由于体腔内残留介质形成的局部电化学腐蚀转变为体腔内时时充满介质的均匀腐蚀，均匀腐蚀一般会形成保护膜，保护膜不溶于腐蚀介质，从而起到阻碍腐蚀作用，大大降低了球阀的腐蚀率，延长了球阀的的使用寿命；同时还避免了体腔内残留介质自身的变质腐蚀；也可避免球阀体腔内封闭介质因外界因素超压膨胀对阀门造成的损坏；而且由于防腐通孔当阀门关闭时对着阀体入口即在关闭状态下实现了阀后密封，还可以有效避免阀前密封所存在的关闭状态下球阀体腔内低凹处残留介质的局部电化学腐蚀；由于本发明运用整体式阀体及环形密封圈座结构取代以往的阀体主体与阀盖通过联接螺栓联接的结构，使得结构紧凑、不笨重、减少原材料的浪费(同一规格的球阀因此重量可减轻8-15％)，还可避免原来阀体两段连接处的受力易泄漏的缺陷，又由于阀体为整体式阀体且阀门出口端的阀芯密封圈直接设置在整体式阀体上，关闭状态时防腐通孔对着环形密封圈座的内端面即对着入口方向，使得关闭状态时流体压力通过球芯作用在阀体上的推力以及入口联接处的拉力均作用在整体式阀体一个部件上，可以保证产品的强度、防漏性能及使用寿命，而如果阀门出口端的阀芯密封圈是设置在环形密封圈座上，则关闭状态时，阀体与环形密封圈的联接处会因强度相对较差并受流体推力的长期反复作用出现联接不牢固以及易泄漏等缺陷。

附图说明

图1为现有技术中球阀的整体剖示图；

图2为本发明球阀整体剖示图；

图3为图2中球芯的结构剖示图之一；

图4为图2中球芯的结构剖示图之二。

具体实施方式

下面结合附图和本发明的实施方式作进一步详细说明：

其中：1、阀体，2、球芯，3、阀杆，4、手柄，5、入口，6、出口，7、流体通孔，8、防腐通孔，9、球芯通孔，10、球阀体腔，11、环形密封圈座，12、阀芯密封圈，13、体腔密封圈，14、阀体主体，15、阀盖，16、联接螺栓。