[发明专利]一种难降解废水的处理方法

权利要求书

1.一种难降解废水的处理方法，包括反应器和微生物菌剂，其特征是：在反应器中投加磁粉和添加超声波发生器。

2.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：所述磁粉的投加量为20～600mg/L。

3.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：所述磁粉为永磁体，磁粉粒径为0.5～15μm。

4.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：所述反应器表面磁场强度控制在5～25mT。

5.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：所述超声波发生器安装在反应器中或反应器旁支管路上

6.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：所述超声波发生器的超声频率为20～45KHz，超声强度控制在0.1～5W/cm²。

7.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：处理废水的调试步骤为：

好氧处理中，先将磁粉悬浮于少量废水中，使磁粉均匀分布，然后将其加入到废水生物处理反应器中，如超声装置安装在反应器旁支管路上，则加入接种污泥或污泥与微生物菌剂混合物闷曝3～7天后，将反应器有效容积2％～10％的混合液间歇超声辐照，辐照周期为6～16小时，每次超声时间为5～15分钟，然后间歇进水运行3～10天，将反应器有效容积5～20％的混合液间歇超声辐照，辐照周期为6～12小时，超声时间为10～20分钟，颗粒污泥形成后，废水生物处理系统连续进水正常运行，将反应器有效容积5％～30％的混合液间歇超声辐照，辐照周期为4～12小时，超声时间10～25分钟，通过超声，控制颗粒污泥粒径在0.2～4mm；如超声装置安装在反应器内，则在闷曝阶段每日超声辐照4～8次，每次超声时间为5～15分钟，间歇进水运行阶段，超声辐照周期为3～8小时，每次超声时间为10～25分钟，调试成功正常运行时，每日超声辐照周期为3～8小时，每次超声时间为15～30分钟，通过超声，控制颗粒污泥粒径在0.2～4mm；

厌氧处理中，先将磁粉悬浮于少量废水中，使磁粉均匀分布，然后将其加入到废水生物处理反应器中，反应器内泵入1/3～2/5左右有效池容的废水，加入接种污泥或污泥与微生物菌剂的混合物，补充生活污水或自来水至设计池容，其运行负荷为设计负荷的1/4～1/3，间歇运行10～20天后，如超声装置安装在反应器旁支管路上，则将反应器污泥区容积3％～15％的污泥进行间歇超声辐照，辐照周期为12～24小时，然后以1/3设计进水量连续进水运行15～30天，每日将反应器污泥区容积5％～20％的混合液间歇超声辐照，辐照周期为8～16小时，污泥超声时间为5～10分钟，颗粒污泥形成后，废水生物处理系统连续进水正常运行，将反应器污泥区容积20％～30％的混合液间歇超声辐照，辐照周期为6～12小时，污泥超声时间为10～15分钟，通过超声，控制颗粒污泥粒径在1～5mm；如超声装置安装在反应器内，则间歇运行阶段每日超声辐照1～3次，每次超声时间为5～10分钟，连续进水调试阶段，每日超声2～4次，每次超声时间为5～15分钟，正常运行时，每日超声辐照3～6次，每次超声时间为5～15分钟，通过超声，控制颗粒污泥粒径在1～5mm。

8.根据权利要求1所述的难降解废水的处理方法，其特征是：本方法适用于石化废水、制药废水、印染废水、焦化废水、制革废水、农药废水、造纸废水等难降解废水的生物处理。