[发明专利]炼焦型煤粘结剂的制取方法无效
| 申请号: | 200610021997.4 | 申请日: | 2006-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN101153232A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
| 发明(设计)人: | 张初永;刘燕;龙云;李应海 | 申请(专利权)人: | 攀枝花新钢钒股份有限公司 |
| 主分类号: | C10L5/14 | 分类号: | C10L5/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炼焦 粘结 制取 方法 | ||
技术领域
本发明属于煤化工技术领域,尤其涉及炼焦型煤用粘结剂的制取方法。
背景技术
在炼焦生产中,采用型煤粘结剂可将大量的无烟煤、弱粘煤、半焦粉等非炼焦煤与炼焦煤混合制成炼焦型煤,以起到降低炼焦成本,提高焦炭机械强度的作用。在实际生产中,为保证炼焦型煤的成型质量和焦炭质量,通常要求型煤粘结剂必须是有机粘结剂,且灰份、硫份低,流动性和粘结性好,能使型煤粘结强度及其所炼成焦炭的机械强度、灰份、硫份满足使用要求。为满足上述要求,现有技术开发出多种型煤用粘结剂,如焦油、沥青、酚醛树脂、甘油渣泥等。这类粘合剂虽然粘结性能较好,但存在原料成本高不经济的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种造价低廉,同时能确保焦炭产品质量,有利于废物利用与环境保护的炼焦型煤粘结剂的制取方法。
炼焦型煤粘结剂的制取方法,主要步骤为:把普通废橡胶洗净后破碎成橡胶粒,将橡胶粒与蒽油按一定比例混匀,在高温条件下搅拌,使其溶于蒽油,即制得炼焦型煤粘结剂。将炼焦煤与所制得的型煤粘结剂按一定比例搅拌后即可用于压制型煤。
进一步地,橡胶粒粒径≤3mm;
进一步地,橡胶粒与蒽油混合重量比例为:1∶6~10;
进一步地,橡胶粒与蒽油的搅拌溶解温度为280℃~320℃
由于本发明以废弃的普通废橡胶为原料制取炼焦型煤粘结剂,可有效降低型煤粘结剂的制取成本,同时可避免丢弃的废橡胶污染环境;实践证明,由于废橡胶与煤均是由C、H元素组成的大分子结构,进行共炭化后还有利于提高焦炭的质量和产量。
具体实施方式
实施例1
把普通废橡胶洗净后破碎成直径≤3mm的橡胶粒,将废橡胶粒与蒽油按1∶6的比例混匀,然后在容器中搅拌加热至280℃~320℃温度范围进行溶解,即制得炼焦型煤粘结剂。
将本粘结剂按7%比例与炼焦煤充分混合后可用于压制炼焦型煤,用该型煤所炼焦炭的M4084.5%,M105.6%,CRI38.2%,CSR50.8%,焦炭产率90.55%。
实施例2
把普通废橡胶洗净后破碎成直径≤3mm的橡胶粒,将废橡胶粒与蒽油按1∶8的比例混匀,然后在容器中搅拌加热至280℃~320℃温度范围进行溶解,即制得炼焦型煤粘结剂。
将本粘结剂按7%比例与炼焦煤充分混合后可用于压制炼焦型煤,用该型煤所炼焦炭的M4088.7%,M105.8%,CRI35.4%,CSR54.6%左右,焦炭产率90.45%。
实施例3
把普通废橡胶洗净后破碎成直径≤3mm的橡胶粒,将废橡胶粒与蒽油按1∶10的比例混匀,然后在容器中搅拌加热至280℃~320℃温度范围进行溶解,即制得炼焦型煤粘结剂。
将本粘结剂按7%比例与炼焦煤充分混合后可用于压制炼焦型煤,用该型煤所炼焦炭的M4087.4%,M105.93%,CRI36.5%,CSR52.8%,焦炭产率90.07%。
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