[发明专利]新型带式输送机械托辊

说明书

技术领域：

本发明涉及一种带式输送机械托辊，尤其是一种利用高频焊管加工的带式输送机械托辊。

背景技术：

目前；带式输送机械托辊，管体所使用的钢管主要是高频焊管；托辊轴是在车床上两端加工的机加工轴；因高频焊管内部有凸起的焊缝，在托辊生产中必须先在钢管两端加工台阶孔，然后将铸铁或塑料轴承座压入和采用冲压轴承座，与钢管焊接在一起，因为存在机械加工误差和焊接变形，很难保证两端轴承的同心度，并且使生产成本提高，另外，传统的托辊轴是在车床上加工的，材料浪费严重，生产效率低下。

发明内容：

本发明的目的是提供一种生产效率高，生产成本低，结构简单，密封性能好，使用寿命长的带式输送机械托辊。

本发明的技术方案是：一种新型带式输送机械托辊，包括带改向凸环的密封盖，外壁装有密封圈的密封套，一端带台阶、外壁轴向开有凹槽的轴承座，托辊轴和托辊管，轴承座外壁的凹槽与托辊管体内壁的焊缝对齐装入托辊管体内，轴承座的台阶面与托辊管两端面压紧，使托辊管体与轴承座定位，装入轴承座体内与轴承压紧的密封套外壁的密封圈与装有托辊轴的密封盖的改向凸环面相互作用形成密封。

本发明的密封方法是：因密封圈是装在密封套的外锥度面上，因锥度的影响和密封圈的弹力，使密封圈始终保持在锥度的小端与端盖的改向凸环面紧贴密封。

本发明有以下优点：

1、可省去托辊管体两端加工台阶孔或焊接轴承座和车削托辊轴的加工工序，消除加工工序的误差，从而生产成本降低。

2、托辊轴强度高，通用性强，由于托辊轴采用冷拉校直加工，抗弯强度远大于车削轴，冷拉后直径统一，装配与维修非常方便。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为轴承座；

图3为轴承座侧示图；

图4为密封盖；

图5为密封盖侧示图；

具体实施方式：

本发明的结构如图1所示，包括带改向凸环(11)的密封盖(2)外壁装有密封圈(4)的密封套(5)，一端带台阶(9)外壁轴向开有凹槽(10)内部装入轴承(7)的轴承座(3)，托辊轴(6)和托辊管(8)装配时，将装有托辊轴(6)的轴承(7)装入轴承座(3)中，轴承座(3)外壁的凹槽(10)与托辊管(8)的焊缝对齐装入，再将装有在锥度面上的密封圈(4)的密封套(5)装入轴承座(3)中，再将密封盖(2)装在托辊轴(6)上，最后将挡圈(1)装到托辊轴(6)上及可。