[发明专利]银微粒胶体分散液、银膜形成用涂布液、制造方法及银膜有效
申请号: | 200580052114.X | 申请日: | 2005-12-08 |
公开(公告)号: | CN101312800A | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
发明(设计)人: | 田中裕之;加藤贤二;行延雅也 | 申请(专利权)人: | 住友金属矿山株式会社 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 高龙鑫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微粒 胶体 分散 形成 用涂布液 制造 方法 | ||
1.一种银微粒胶体分散液的制造方法,其特征在于,包括:在硫酸亚铁(II)水溶液与柠檬酸钠水溶液的混合溶液中使硝酸银水溶液反应,生成银微粒凝聚体的反应工序;不进行浓缩、洗涤,放置得到的含有银微粒凝聚体的反应液,得到粒子生长的银微粒的平均粒径为20~200nm的银微粒凝聚体的熟化工序;过滤该粒子生长的银微粒凝聚体,得到银微粒凝聚体的滤饼的过滤工序;以及,向该滤饼添加纯水得到银微粒胶体分散液的分散工序。
2.按照权利要求1所述的银微粒胶体分散液的制造方法,其特征在于,在上述熟化工序中,在0~100℃的温度放置含银微粒凝聚体的反应液。
3.按照权利要求2所述的银微粒胶体分散液的制造方法,其特征在于,在上述熟化工序中,在40~100℃的温度放置含银微粒凝聚体的反应液。
4.一种银微粒胶体分散液,其采用权利要求1~3中任意一项所述的制造方法得到,其特征在于,银微粒的平均粒径为20~200nm。
5.一种银膜形成用涂布液的制造方法,其特征在于,包括:浓缩、洗涤权利要求4所述的银微粒胶体分散液,得到银微粒胶体浓缩洗涤分散液的浓缩·洗涤工序;以及,往该银微粒胶体浓缩洗涤分散液中添加有机溶剂的溶剂配合工序。
6.按照权利要求5所述的银膜形成用涂布液的制造方法,其特征在于,上述有机溶剂至少含有二甲基亚砜。
7.按照权利要求5所述的银膜形成用涂布液的制造方法,其特征在于,在上述浓缩·洗涤工序中,从银微粒胶体浓缩洗涤分散液除去银微粒后的溶剂部分的电导率在500μS/cm以下。
8.按照权利要求5所述的银膜形成用涂布液的制造方法,其特征在于,上述银膜形成用涂布液中的银微粒的平均粒径为20~200nm。
9.按照权利要求5所述的银膜形成用涂布液的制造方法,其特征在于,上述银膜形成用涂布液中的银微粒的浓度为10~70重量%。
10.一种银膜形成用涂布液,其采用权利要求5所述的方法制造形成,其特征在于,银微粒的平均粒径为20~200nm。
11.按照权利要求10所述的银膜形成用涂布液,其特征在于,上述银膜形成用涂布液中的有机溶剂至少含有二甲基亚砜。
12.按照权利要求10所述的银膜形成用涂布液,其特征在于,上述银微粒的浓度为10~70重量%。
13.一种银膜,其特征在于,其采用权利要求10所述的银膜形成用涂布液形成。
14.按照权利要求13所述的银膜,其特征在于,上述银膜具有导电性。
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