[发明专利]电池外壳用标签

说明书

技术领域

本发明涉及一种在碱性干电池等电池中作为外壳材料安装的电池外壳用标签。

背景技术

作为干电池的外壳材料大多使用粘性标签，但该标签中为了保护安装到电池上时的粘合剂层，必须使用剥离纸，该剥离纸除了价格高之外，由于剥离纸的厚度较厚，在贴标签机(ラベラ一)上能设置的每一卷的标签数量受限制，所以操作效率下降，而且存在使用后成为工业废弃物的问题。因此，作为无需如上剥离纸的干电池的外壳材料，提出了用挤出层压(熔融挤出涂布)涂布热敏粘合性树脂的热敏标签(例如参照专利第3273115号公报)。

可是，上述目前的电池外壳用热敏标签由于必须有在印刷步骤之外的挤出层压步骤，难以实现标签成本的降低。并且，已知延迟粘附型热敏标签可通过与印刷步骤相同的步骤而形成热敏标签，但为了在低温下使其活性化，大多包含疑为环境激素的物质，而且刚粘附之后有透明性，但粘贴数日后延迟粘合剂结晶化，而使标签白浊，强度降低等随时间而显著劣化，不适合用作干电池的外壳材料。

专利文献1：专利第3273115号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供一种电池外壳用标签，其具有优异的低温粘附性及耐粘连性，而且不随时间而产生劣化。

本发明的另一目的在于提供一种电池外壳用标签，该电池外壳用标签除了具有上述特性以外，通过减少步骤而实现低成本化。

解决课题的方法

本发明人为了达到上述目的，精心研究的结果发现，通过使用由特定结构构成的乳液型热敏粘合剂，能以低成本制得具有优异的粘合特性，且不随时间而产生劣化的电池外壳用标签，从而完成了本发明。

即，本发明提供在热收缩性薄膜上叠层粘合剂层和印刷层的电池外壳用标签，上述粘合剂层由如下乳液型热敏粘合剂构成，该乳液型热敏粘合剂包含乙烯含量在66～84重量％、熔点在60～90℃范围的乙烯类共聚物和固体成分占总固体成分的10～30重量％的增粘剂。

作为上述热收缩性薄膜，优选在110℃的甘油浴中浸渍5秒钟时的主拉伸方向的热收缩率为10％以上的薄膜。并且，作为上述热收缩性薄膜，优选在90℃甘油浴中浸渍5秒钟时的主拉伸方向的热收缩率为10％以下，且在140℃甘油浴中浸渍5秒钟时的主拉伸方向的热收缩率为30％以上的薄膜。

粘合剂层的活性化温度，优选比热收缩性薄膜收缩开始温度低10℃以上。作为乙烯类共聚物，优选MFR150～450g/10分钟的乙烯-醋酸乙烯共聚物。

发明效果

本发明的电池外壳用标签在低温下牢固地贴附在干电池的金属部和标签的重叠部上，粘贴后能长时间稳定的贴附并固定。并且在常温下不发粘，耐粘连性优良，能长期保存。而且，由于可通过与印刷相同的步骤形成粘合剂层，可低成本制造标签。

附图说明

图1是示出本发明的电池外壳用标签一例的截面示意图。

图2是示出在电池上卷绕安装本发明的电池外壳用标签状态的部分截面图。

图3是图2的A-A线上的部分截面图。

图4是示出在电池上安装本发明的电池外壳用标签状态的部分截面图。

符号说明

1    标签

2    热收缩性薄膜(标签基材)

3    印刷层

4    粘合剂层

5    电池

5a   电池上端面

5b   电池下端面

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方案。图1是示出本发明的电池外壳用标签一例的截面示意图。图1表示的电池外壳用标签1是在标签基材2的单个表面上依次叠层印刷层3、粘合剂层4。

上述标签基材2由热收缩薄膜构成。作为这样的热收缩性薄膜的原材料，能使用通常使用的原料，例如，列举有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯类树脂；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类树脂；聚苯乙烯等聚苯乙烯类树脂；聚氯乙烯类树脂、聚偏氯乙烯类树脂等。这些原材料能单独或混合2种以上使用。其中，特别优选聚酯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚氯乙烯类树脂，更优选聚酯类树脂构成的薄膜。标签基材2可以是单层或双层以上的叠层体。

标签基材2的厚度在不损坏机械强度、标签的使用性等范围内可以适宜选择，一般是20～100μm左右，优选25～60μm左右。