[发明专利]平面显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及能够将主要由玻璃构成的显示面板(平面显示元件)与贴附在该显示面板上的金属板(保持机构)容易地分离的平面显示装置及其分离方法。

背景技术

PDP显示装置和液晶显示装置、EL显示装置、FED(场发射元件)显示装置等各种平面型显示装置的开发在进行。这些平面显示装置的显示部(显示面板)主要由玻璃构成。因此，为了确保强度与放热，需要使用双面胶带将上述玻璃构成的平面显示元件强固地固定于由铝和铁等金属板构成的底盘(Chassis)部件(保持机构)上。玻璃构成的显示面板向底盘部件的固定，通常必须有难以分离的强度，强固地接合固定。

近年来，从环境保护的观点，在这些平面显示装置废弃时，有义务将原材料进行分类，对能够再利用的材料进行循环利用。在这种情况下，必须具有在一边超过1m的大型平面显示装置废弃时将显示面板与金属板分离的技术。就是说，由于底盘部件是以铝和铁为主要成分，所以能够容易保持原样地再利用，但是PDP面板主体中由于含有铅和其它化学物质，所以需要特别的处理。

在将显示面板与底盘部件分离时，必须采用某种方法将上述双面胶带切断或剥离。但是，由于双面胶带具有强力的粘接力(接合力)，所以采用通常的方法难以将PDP面板主体与底盘部件分离。

作为该技术之一有以下的提案：设置有显示面板主体与由粘接剂将该显示面板主体接合而保持的金属制底盘部件，在粘接材料中配置发热部件，在将显示面板主体与底盘部件分离时，由发热部件的热而使接合剂融化或性能恶化，从而使接合力下降(专利文献1)。

而且，还有以下的提案：设置有具有多个放电单元的显示面板，以及通过在该显示面板的背面侧接合热传导薄片(Sheet)而保持显示面板的底盘部件，上述热传导薄片在具有热传导性的多孔绝缘体薄片的两面形成接合层而构成，在通过热传导薄片将显示面板接合于底盘部件时，首先在底盘部件的前面接合热传导薄片，之后使上述显示面板的背面侧重合在底盘部件的热传导薄片上，由此以热传导薄片接合显示面板与底盘部件，在将上述显示面板从底盘部件分离时，通过切断部件切断上述接合薄片的多孔绝缘片的部分(参照专利文献2)。

此外，还有以下各种提案：使用锯(带锯)或丝线(Wire)将显示面板主体与底盘部件之间的接合剂层切断的方法(例如参照专利文献3、4)；由来自高频电源的电力对显示面板主体与底盘部件加热，使接合剂层熔融而剥离的方法(例如参照专利文献5)；使由延伸剥离式接合剂构成的热导电性部件架空，配置并接合显示面板与底盘部件，在剥离时拉伸延伸剥离式接合剂的端部而减小接合力，从而剥离(例如参照专利文献6)。

专利文献1：日本专利特开2002-123187号公报

专利文献2：日本专利特开2004-4705号公报

专利文献3：日本专利特开2004-29630号公报

专利文献4：日本专利特开2004-184677号公报

专利文献5：日本专利特开2004-111092号公报

专利文献6：日本专利特开2004-309547号公报

发明内容

在上述专利文献1记载的方法中，由于发热部件从面板的端部露出，所以必须对该部分进行处理，在专利文献2的方法中，切断时必须使切断部件通过绝缘薄片部分。而且，在专利文献3～5记载的方法中，在废弃处理的场所必须设置锯装置以及特别的工具或高频电源等设备。进而，在专利文献6的方法中，由于大量使用特殊的胶带，不仅使制造成本上升，而且在PDP面板主体与底盘部件之间产生热传导的不均匀，影响画面，同时在剥离时有延伸剥离式接合剂断开而导致不能剥离的担忧。

本发明是鉴于上述现有技术的问题而提出，其目的在于，提供在废弃处理时不准备大型设备以及特殊工具，能够容易地将显示面板主体与底盘部件分离的平面显示装置。进而，本发明的目的还在于提供不使用特殊的双面胶带，使用廉价丝线的低制造成本的平面显示装置。

对于上述问题，在本发明中，在接合底盘部件的金属部与显示面板主体的背面玻璃部的粘接层中预先组装有分离用丝线。

即，在本发明的由粘接材料将平面显示元件与保持机构贴附而构成的平面显示装置中，预先组装有通过剪断、剥离上述粘接材料而使平面显示元件与保持机构分离的分离单元。

而且，在本发明的由粘接材料将等离子体显示元件与保持机构贴附而构成的平面显示装置中，预先组装有通过剪断、剥离上述粘接材料而使等离子体显示元件与保持机构分离的分离单元。