[发明专利]制造木质复合材料的多步预热方法无效
申请号: | 200580038555.4 | 申请日: | 2005-10-13 |
公开(公告)号: | CN101437666A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | L·菲朋;J·巴克 | 申请(专利权)人: | 印博工程木材有限公司 |
主分类号: | B29C65/00 | 分类号: | B29C65/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 徐 迅 |
地址: | 美国北卡*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 木质 复合材料 预热 方法 | ||
1、一种制造木质复合板的方法,所述方法包括以下步骤:
提供一定量刨花形式的木料;
用粘合剂组合物涂布所述木刨花形成涂覆的刨花;
将所述涂覆的刨花成形为板坯;
将所述板坯暴露于蒸汽;
使蒸汽通风;和
在高温下,向板坯加压,形成具有最终厚度的木质复合板。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高温是约175℃到约260℃。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述板坯是由交互的层形成的, 相邻层中涂覆的刨花排列方向大致互相垂直。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于,板坯由多层组成,其中每一层中 刨花的排列方向大致相同。
5、如权利要求1所述的方法,其特征在于,蒸汽暴露步骤后立刻进行通风步 骤。
6、如权利要求5所述的方法,其特征在于,通风步骤在加压步骤之前开始和 完成。
7、如权利要求1所述的方法,其特征在于,加压后木质复合片材的最终厚度 约为0.25英寸到约5.5英寸,优选的是约1.5英寸至约3.5英寸,更优选的是约 1.75英寸到2.5英寸。
8、如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法还包括成形步骤之后,将 该板坯预压到木质复合板最终高度的110%至300%的步骤。
9、如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法还包括在成形步骤之后, 将该板坯预压到密度为约5pcf到约25pcf的步骤。
8、如权利要求1所述的方法,其特征在于,蒸汽暴露步骤使板坯的温度升高, 温度升高的量为约30℃到约110℃。
9、如权利要求1所述的方法,其特征在于,木质复合片材的密度约为35磅/ 立方英尺到约50磅/立方英尺。
10、如权利要求1所述的方法,其特征在于,粘合剂组合物的浓度是约3wt% 到约8wt%。
11、如权利要求1所述的方法,其特征在于,粘合剂组合物包括约0.1wt%至 约3wt%wt木质复合添加剂。
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