[发明专利]调色机系统

说明书

本发明涉及一种用于为底漆调色的调色机系统，并且本发明涉及一种检测 在底漆调色方法中分配的各种着色剂的重量误差的方法。

熟练的专业油漆工和相对并不熟练的自助油漆工由于各种原因使用油漆或 类似的涂料组合物，例如漆、清漆或木材染料。通常，这些是为了使周围环境 变得明亮和/或搭配特定家具、地板或墙面涂料以及建筑物内其它表面的色彩。 由于消费者变得越来越成熟，并且对颜色的选择越来越独特，因此也增加了对 更宽范围色彩的需要。这就对油漆生产商和零售商或商业仓库管理员产生了这 样的问题：由于前者不得不生产少量的许多种颜料，因此丧失了规模的经济， 当然零售商或仓库管理员不得不提供另外的地方来储藏和展示这多种颜色的油 漆。具有代表性的油漆是在环境温度下现场使用的建筑上的油漆。

一些油漆生产商通过开发调色机来解决这一问题。这些是基于可以通过在 零售商处将着色剂添加到工厂生产的底漆中而制成各种颜色的前提基础之上而 进行操作的。这种机器被称为仓库内调色机。供应商向零售商提供罐装的少数 几种不同颜色的底漆，其包含三种或四种跨越浅色到深色的色彩。从最终颜色 的观点来看，这种底漆是未完成的。

待添加的其它着色剂通常是颜料、颜料浓缩物、染色剂或染料的形式。通 常，需要约20种这样的着色剂来制造全色范围的油漆，但是只需要常用的三 种或四种来制备任何指定的颜色。按照电脑中存储的许多种预定配方之一，将 着色剂添加到底漆中。该配方也显示应当选择哪种底漆来调色以制备所需的颜 色。

这种调色机通常包含用于容纳着色剂的储存容器、用于将着色剂分配到底 漆罐中的装置(例如通过一个或多个手动或自动活塞或齿轮泵)、用于收集配 方的存储装置和用于控制着色剂按照选定配方进行分配的控制装置(手动和/或 计算机化的)。该控制装置例如可以通过调节泵中活塞的来回移动，或者通过 使泵活动预定的时间来控制着色剂的添加，从而依照选定颜色的配方分配预定 体积的着色剂。这样可将不同量的每种着色剂添加到选定的底漆中，使得可以 制备各种可选颜色的油漆。最后，将底漆和添加的着色剂混合，通常通过强烈 的摇动，从而得到具有均匀颜色的底漆和着色剂的均相混合物。

然而，这种调色机的问题在于，最终油漆的实际颜色非常严重地取决于添 加到底漆中的每种着色剂的量。例如，使用电动机驱动的泵添加着色剂时，电 动机的转数或步数与添加的着色剂的数量有关。这种关系是通过在装配机器时 进行的测量确定的，并且用于校准泵。

然而，由于各种原因，这种校准会随时间而改变。例如，因为颜料通常是 非常硬的物质，泵机械随着使用会磨损，导致添加并不依照配方进行。甚至当 泵正常操作时，会添加错误量的着色剂，如果例如着色剂通过喷嘴离开进入到 底漆罐中的喷嘴部分或完全堵塞。在大型零售店，高的使用率会导致在几周之 内调色机的校准就会失准。这会导致调色错误，使得最终的油漆与特定颜色不 同，因此被丢弃。更糟糕的是，当与配方的差异小时，人们没有注意到调色差 异，直到使用了该油漆才发现。这样必然需要将表面用预期的颜色重新刷涂， 造成额外的费用和不便。调色错误的其它原因有很多，包括泵的缺陷、管道泄 漏和着色剂容器空置。

由于调色机被设计成用来制备许多不同的颜色，因此当特定颜色被错误调 色时，操作者很难简单通过观察最近混合的油漆来辨别。因此，可能很多种颜 色都被错误调色后才被操作者注意到。

调色机是已公知的，其中在通常包含多于一种着色剂的特定色调被分散到 容器中之前和之后，将有色涂料组合物的容器称重，例如使用承载元件，因此 能够计算出为了这一特定色调分配的着色剂的总实际重量。然后将该实际重量 与颜色配方的收集中储存的校正重量相比，如果实际重量与校正重量之差超出 了预定的可接受范围，就会产生错误信号。这种信号使机器操作者注意错误调 色，然后可以采取适当的行动。也可以监测这一数据，以得到修复该调色机总 体状态的指示。

然而，在这种调色机中，不可能确定分配的每种着色剂对总误差的影响程 度，因为每种色调都包括几种，通常三种或更多种的着色剂。因此在知道特定 色调存在误差的同时，不可能确定是哪种特定的着色剂或几种着色剂造成了该 误差，并因此调节。

在调色机中，着色剂可以同时或顺序分配。