[实用新型]袖珍型两功能剥线刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袖珍型两功能剥线装置，更具体地说，涉及一种既能径向(即垂直于电缆轴线方向，下同)开剥电缆，又能轴向(即平行于电缆轴线方向，下同)开剥电缆的两功能剥线刀。

背景技术

目前，开剥直径8mm以内电缆的剥线刀一般是径向开剥电缆，不能轴向开剥电缆。这种剥线刀的构造一般还存在以下几方面不足：

(1)、功能单一；

(2)、体积较大、结构比较传统，类似像“钢丝钳”的结构，“S”型钳把；钳头上装有刀片，其中两个刀片开有几个不同尺寸的“V”形刀口；

(3)、材料消耗多，制造工艺较复杂，模具制作周期较长，装配过程中生产效率低，制作成本较高。

发明内容

为了克服现有剥线刀的不足，本实用新型提供一种袖珍型两功能剥线刀，该剥线刀既能径向开剥电缆，又能轴向开剥电缆。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种既能径向、又能轴向开剥电缆的袖珍型两功能剥线刀，由外壳、滑块、刀片、弹簧和销轴组成；装有弹簧及刀片的两个滑块，通过两个销轴装配在外壳中；两个滑块在外力及弹簧的作用下，锋利的刀口能顺利地剥开电缆。

外壳中部的三处形状不同的槽通道提供了放置开剥电缆的位置：外壳中部的一端是一个U形槽通道，中间是圆槽通道；另一端的一面是一个直径小的圆槽通道，另一端的另一面是一个矩形槽通道。

实施本实用新型的有益效果是，用一个体积小、结构简单，、耗材少、工艺先进，、制造成本低的剥线装置实现了既能径向开剥电缆，又能轴向开剥电缆的袖珍型两功能剥线刀。

附图说明

下面将结合图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型袖珍型两功能剥线刀的主视图。

图2是本实用新型袖珍型两功能剥线刀的后视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是本实用新型的外壳(1)的主视图。

图6是本实用新型的外壳(1)的左视图。

图7是本实用新型的滑块(2)的主视图。

图8是本实用新型的滑块(2)的右视图。

图9是本实用新型的刀片(3)的主视图。

图10是本实用新型的弹簧(4)的主视图。

图11是本实用新型的销轴(5)的主视图。

图12是本实用新型一个优选实施例中剥线刀径向开剥电缆(6)时的主视图。

图13是图12的D向视图。

图14是被本实用新型一个优选实施例中剥线刀完成径向开剥到内导体的电缆示意图。

图15是本实用新型一个优选实施例中轴向开剥电缆(7)时的主视图。

图16是本实用新型一个优选实施例中被剥线刀完成轴向开剥到屏蔽层的电缆示意图。

图中1.外壳，2.滑块，3.刀片，4.弹簧，5.销轴，6.被径向开剥的电缆，7.被轴向开剥的电缆。

具体实施方式

本实用新型袖珍型两功能剥线刀的结构如图1、图2所示，从图3中看出滑块(2)装在外壳(1)内的矩形直通槽道中。从图4中看出，两个刀片(3)紧紧的被镶在两个滑块(2)的一端窄形盲槽道中；两个弹簧(4)分别装在两个滑块(2)的凸字形槽道中；两个滑块(2)通过两个销轴(5)分别装在外壳(1)中。

本实用新型一个优选实施例中剥线刀两功能的应用如图12、图13、图15所示，在图12及图13中实施例中，径向开剥电缆(6)时，首先将根据被开剥电缆(6)的直径和被开剥的长度，将被开剥电缆(6)的一端，垂直的放入外壳(1)中部直径最接近的圆形通道中，然后用手对两个滑块(2)同时施加一个相向的外力F，并同时转动剥线刀；施力F的大小要适中，但一定能使刀片(3)划透被开剥电缆(6)的绝缘层、屏蔽层和绝缘套，被开剥划透的电缆(6)绝缘层、屏蔽层、绝缘套和废屑等立即排出。

在图15所示实施例中，轴向开剥电缆(7)的绝缘层时，首先将被开剥电缆(7)放入外壳(1)中部一端的U形槽通道中，并将被开剥电缆(7)的一端接触到U形槽通道末端，然后用手对两个滑块(2)同时施加一个相向的外力F，施力F的大小要适中，但一定能使刀片(3)划透被开剥电缆(7)的绝缘层外皮，被开剥划透的电缆(7)的废屑等立即排出。