[实用新型]高粘度浆料多头储能灌注装置无效
申请号: | 200520041132.5 | 申请日: | 2005-04-26 |
公开(公告)号: | CN200978015Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 倪新昌 | 申请(专利权)人: | 倪新昌;倪志仁 |
主分类号: | B65B3/12 | 分类号: | B65B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200080*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘度 浆料 多头 灌注 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高粘度浆料的灌注装置,更具体地说,本实用新型涉及一种高粘度食品雪糕、冰淇淋、调味品、药品和化妆品以及化工产品等粘稠物料的定量灌注。
背景技术
冷饮食品中,雪糕、冰淇淋等产品,在生产过程中,高膨化处理已经成为提高产品质量、降低生产成本的重要手段,但是当浆料的膨化率提高后,其浆料的粘稠度明显增加,浆料的流动性明显下降,这给浆料的多头定量灌注工作带来一定困难。高粘度浆料的多头定量灌注问题,不但存在于冷饮行业,同样存在于调味品、药品和化妆品以及化工产品等行业,只是冷饮生产行业的生产批量较大,而且要经常更换花色品种,需要多头灌注,更需要把各种不同颜色、不同配方的浆料在同一台机器上同时灌注,要求更为复杂、情况更为突出。现在的浆料灌注器俗称灌注小车,只能灌注低粘度浆料,对粘度较高的浆料也有采用单头或双头灌注的,从料斗通过圆柱换向阀灌注,其间没有调控结构,不能克服多头灌注时高粘度浆料的流动阻力,而且整台生产线上留给灌注器装置的空间十分有限,不能容纳更多的体积相当大的圆柱换向阀挤在一起,因此现有的圆柱换向阀灌注器不能适应多头、多品种、多色彩同时灌注的大批量生产需要,生产效率偏低、生产成本偏高,直接影响到冷饮食品的生产规模和生产利润。也束缚了冷饮新产品的开发,亟宜予以解决。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种多头、多花色、具有大批量生产能力,能够灌注高膨化、高粘度浆料的高粘度浆料多头储能灌注装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案。
一种高粘度浆料多头储能灌注装置是有带有浆料分配腔和浆料分配通道以及延迟器的多阀孔平板式集成换向阀、带有储能增压弹簧的储能增压储料缸、储料气缸、带有储能增压弹簧的储能增压定量气缸、定量套筒和灌注头等部件组成。一个集成换向阀有一个或者多个浆料分配腔,每一个浆料分配腔连通一组多个定量套筒,每一个定量套筒连通一个灌注头,所以一个灌注装置可以有多个灌注头。每一个浆料分配腔的浆料分配通道各自独立,互不干扰,所以每一个浆料分配腔可以独立灌注一种颜色或者一种配方的浆料,灌注装置具有多个浆料分配腔,就可以同时灌注多种颜色或者多种不同配方的浆料。储料缸的储能增压弹簧能够将凝冻机的部分送料压力储存在弹簧里,待定量套筒吸料时,储存在弹簧里的能量自动释放,推动浆料迅速充盈定量套筒,定量气缸连接定量套筒,并控制其吸料与排料,定量气缸有储能增压弹簧,吸料时定量气缸把弹簧压紧能量储存在弹簧里,排料时,储能弹簧立即自动释放能量,克服高粘度浆料的粘稠阻力,推送浆料加快速度,使浆料快速冲出灌注头,完成灌注工作。浆料灌注完毕。定量气缸拉动定量套筒的活塞换向进入吸料状态,此时换向阀本应与定量气缸的活塞同时换向,但是灌注头上还粘附着浆料余料需要清理,由延迟器使平板阀的换向动作延迟至套筒把粘附在灌注头的浆料余料吸取干净,然后换向。
本实用新型的优点是:
1.能够同时用多个灌注头灌注高膨化高粘度的浆料。
2.能够在同一台机器上同时灌注多种不同颜色、不同配方的浆料。
3.有集成换向阀和储能弹簧,结构紧凑。
4.能够实现快速生产,大批量、大规模生产的定量灌注。
附图说明
图1为本实用新型灌注装置的单组8头灌注装置的纵向剖视示意图
图2为本实用新型灌注装置的单组8头灌注装置的横向剖视示意图
图3为本实用新型灌注装置的4组32头灌注装置的纵向剖视示意图(主图)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型再作进一步说明:
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