[发明专利]三道减径立式拉丝机及冷轧带肋钢筋一次三道减径工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷轧钢筋拉丝设备，特别是三道减径立式拉丝机及冷轧带肋钢筋一次三道减径工艺。

背景技术

现有的冷轧带肋钢筋立式拉丝机的组合卷筒只有3层卷筒，采用这样的拉丝机来冷轧带肋钢筋，一次冷轧拉丝流程只能实现二道减径，即只能两次缩减母材的直径。其工艺流程是(参见图1)：母材(1)经过除磷机(2)进入减径轧机(3)，随后在拉丝机(10)的组合卷筒(17)的底层卷筒上缠绕2圈，再绕过导向轮(5)直接进入减径螺纹轧机(8)，其后在组合卷筒(17)的中层卷筒上缠绕2圈，进入消除应力机(6)后再绕过导向轮(7)，之后在组合卷筒(17)的顶层绞盘上缠绕2圈，进入成品收线机(11)。这样，每道减径压缩比较大，影响提高产品的延伸率和产品质量。为了保证产品质量，降低每道减径压缩比，则需要两次进行冷轧拉丝，这又增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高产品质量和生产效率的三道减径立式拉丝机及冷轧带肋钢筋一次三道减径工艺。

本发明是通过下列技术方案实现的：一种三道减径立式拉丝机，由动力箱和组合卷筒组成，它的组合卷筒安装在拉丝机的动力箱顶部竖立的动力输出轴上，组合卷筒设有4层卷筒，第2层卷筒的直径小于位于其上的第3层卷筒的直径，第1层卷筒的直径小于位于其上的第2层卷筒的直径；动力箱转动组合卷筒，拉动缠绕在卷筒上的母材，进行拉丝轧制钢筋。采用三道减径立式拉丝机来冷轧带肋钢筋的一次三道减径工艺流程是(见图1)：母材经过除磷机进入1号减径轧机，随后在组合卷筒的第1层卷筒上缠绕1-3圈；再绕过导向轮进入2号减径轧机，其后在组合卷筒的第2层卷筒上缠绕1-3圈；再绕过导向轮进入减径螺纹轧机，之后在组合卷筒的第3层卷筒上缠绕1-3圈后进入消除应力机；再绕过导向轮进入组合卷筒的第4层缠绕1-3圈后进入成品收线机。

与现有的二道减径立式拉丝机及冷轧带肋钢筋减径工艺相比，本发明具有可降低一次冷轧拉丝流程中每道减径压缩比，提高产品的延伸率、产品质量和生产效率，节省能耗、降低生产成本，减轻劳动强度等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1是冷轧带肋钢筋一次三道减径工艺流程示意图。

图2是三道减径立式拉丝机的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方案

实施例如图1-3所示，一种三道减径立式拉丝机，由动力箱和组合卷筒组成，它的组合卷筒(17)安装在拉丝机(10)的动力箱(12)顶部竖立的动力输出轴上，组合卷筒(17)设有4层卷筒(13)、(14)、(15)、(16)，第2层卷筒(14)的直径小于位于其上的第3层卷筒(15)的直径，第1层卷筒(13)的直径小于位于其上的第2层卷筒(14)的直径。

采用本发明所述的三道减径立式拉丝机来冷轧带肋钢筋的一次三道减径工艺流程是：直径为10毫米的母材(1)经过除磷机(2)进入1号减径轧机(3)，随后在组合卷筒(17)的第1层卷筒(13)上缠绕2圈；再绕过导向轮(5)进入2号减径轧机(4)，其后在组合卷筒(17)的第2层卷筒(14)上缠绕2圈；再绕过导向轮(9)进入减径螺纹轧机(8)，之后在组合卷筒(17)的第3层卷筒(15)上缠绕3圈后进入消除应力机(6)；再绕过导向轮(7)进入组合卷筒(17)的第4层(16)缠绕3圈后进入成品收线机(11)；动力箱(12)转动组合卷筒(17)，拉动缠绕在卷筒上的母材(1)，冷轧成直径为8毫米的带肋钢筋。