[实用新型]玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置

权利要求书

1.一种玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，由换热装置外壳、玻璃外壳热管、管板、密封件、紧固装置、介质进出口组成，其特征是：玻璃外壳热管一端通过设于换热装置外壳上的管板和密封件将冷凝段、蒸发段密封隔绝，换热装置外壳和管板至少将玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段的玻璃外壳安装在换热装置外壳和管板组成的容器内；换热装置外壳和管板组成的容器至少有一对进出口，玻璃外壳热管通过密封件、紧固装置密封固定。

2.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管由一端玻璃管头全封闭，另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管的全玻璃管腔体，全玻璃管腔体通过与其连接的排气充注导热工质尾管抽真空、充注导热工质后玻璃焊封成型的全玻璃圆管状容器；导热工质或为水，或为水溶液，或为液体有机物；玻璃外壳热管的蒸发段与冷凝段之间为有隔热功能的安装连接密封面。

3.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管蒸发段管腔的内管壁上，或玻璃外壳热管冷凝段管腔的外管壁上，或设有经氟化物腐蚀形成的毛细面，或设有物理磨沙形成的毛细面；或设有沿管延伸方向互相平行的毛吸沟槽；或在沿管延伸方向互相平行的毛吸沟槽上，或设有经氟化物腐蚀形成的毛细面，或设有物理磨沙形成的毛细面；玻璃外壳热管管腔的内、外管壁上或设有沿管延伸方向互相平行的沟槽，内外沟槽凹凸对应；玻璃外壳热管蒸发段管腔的内管壁上，贴合安装有毛吸材料，毛吸材料可为碳材料管，金属弹簧，高目数筛网，毛吸材料管或制成有闭环截流凹槽的分段竹节状。

4.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管蒸发段的玻璃管焊接封头相对于玻璃外壳热管其它部位为非承压面的玻璃管封头，玻璃管封头为玻璃防爆安全阀；玻璃防爆安全阀设在导热工质全玻璃管的真空腔侧，玻璃管封头的非承压面为玻璃平面，或为玻璃管封头面上设有易使其受到一定压力爆裂的应力沟槽。

5.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管通过压力密封装置实现热管之间的密封，其压力密封材料可为通过密封件、螺栓顶紧密封，或通过密封件、弹性压板密封，或通过密封件顶压密封方式将玻璃外壳热管以平衡轴向压力的方式，密封安装固定于管板和换热装置外壳之间；防腐壳体或为防腐处理的金属制造，为搪瓷，或为玻璃制造，或为陶瓷制造，或为玻璃钢制造，或为塑胶材料制造；玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装有隔热、限位、紧固功能的连接密封面，玻璃外壳热管或有紧固功能的连接密封头，其连接头或为管堵，或为栓接螺纹头，或为吸盘。

6.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管内蒸发段与冷凝段之间安置有节流汽液热交换装置，节流汽液热交换装置或为在玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间的玻璃外壳热管缩径节流装置，或为在玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位玻璃管腔形成的环腔热交换流道；或为在导热工质全玻璃管内的冷凝段和蒸发段之间安装支撑定位的蜂窝状管簇，或安装毛细材料节流管

7.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位汽轮发电装置：汽轮发电装置的汽轮机与发电机或同轴连接安装于玻璃外壳热管内，导线通过金属玻璃封接引出；或汽轮发电装置的汽轮机与发电机或同心安装于玻璃外壳热管内外，汽轮机叶轮上安装有永久磁铁，安装支撑定位于玻璃外壳热管内作为发电机转子，绕有线圈的软磁铁芯安装支撑定位于玻璃外壳热管外作为发电机定子，对应发电机定子的软磁铁芯缝隙处的节流玻璃管处设有导热工质液体流道；导线从发电机定子引出。

8.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管的蒸发段、冷凝段或套装换热翅片，或玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段套装有蒸发器或冷凝器，或玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段玻璃管内，互相密封安装有至少一只的玻璃外壳热管，组成母子玻璃外壳热管。

9.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置，其特征是：玻璃外壳热管的玻璃外壳内表面，镀有惰性金属膜，与导电电极电连接，通过顶部的玻璃封接电极导出。