[其他]水平排列多长网造纸机

说明书

长网造纸机，上浆与成型同毛布运转作逆向布置，成型网与毛布靠上下伏辊压力压靠，湿纸幅舔移，毛布牵引成型网运转，案辊代替胸辊，胸辊兼作铜网辊和张紧辊。造纸厚薄幅度大，品种多，能生产千克重的板纸。

发明所属技术领域：

本发明属于长网机网部结构和多长网机网部布局。

现有技术背景：

生产厚纸，例如板纸一般采用多网造纸机，例如多圆网机或双长网机，四长网机等。上述机型在《制浆造纸机械与设备》（华南工学院、天津轻工业学院合编，轻工业出版社1981年11月出版）和《造纸机-原理结构与设计》（马伯龙编著，轻工业出版社1985年11月第一版第二次印刷）中均作详细说明。采用多圆网机，由于湿纸幅倒悬贴附在带纸毛布上运转，因此抄造厚纸时经常出现湿纸幅咬边掉浆的现象。这种机型结构上的缺点使多圆网机不能产生克重大的厚纸。圆网机的另一个普遍的缺点是圆网成型器上的纸幅成型时，纤维多是纵向排列，纸的横向拉力差。长网机可以改善纸幅成型时的纤维排列状况，带纸毛布托载湿纸幅运转也不产生咬边掉浆现象，但是湿纸幅多采用“牵引”方式从成型网引向毛布，不可避免地产生拉伸作用，会破坏湿纸幅的纤维交织状态，影响纸张的物理性能。目前的多长网机由于网部构造的限制，多作垂直叠层排列布局，使造纸机结构复杂，网部的数量也受到限制，不能生产克重大的板纸。

发明的目的：

本发明的目的是克服目前圆网机与长网机的缺点，改变长网机网部的结构，使之能保障湿纸幅纤维状态的稳定并能适用于在带纸毛布上面水平布置若干台网部，生产厚薄幅度大、多品种的纸张，尤其是超薄纸及千克重以上的板纸。

发明的内容：

本发明为水平排列多长网造纸机，也可以做成单长网机。长网布局是在带纸毛布上面，依毛布运转方向为序，以一定的间距水平排列布置1台或若干台长网网部。网部的结构设计为：流浆箱上浆与成型方向和带纸毛布运转移动方向逆向布置。成型网和毛布借网部的上伏辊和对应位置的毛布下面的下伏辊之间的压力而互相压靠。上、下伏辊之间的压力可以采用固定上伏辊，而用重铊杠杆支撑下伏辊的方式产生和调节。成型网无主传动装置，凭借上、下伏辊之间的压力作用，受带纸毛布牵引，随带纸毛布运转而动转。成型网上已成型的湿纸幅在上、下伏辊的压靠处由成型网舔移至毛布上，或舔移至毛布已由前面长网承接的湿纸幅上。为防止位于毛布正上方的网部成型部分和清洗部分的白水落在湿纸幅上，在上浆、脱水成型和清洗成型网等产生白水滴流之处，装有接引白水的各种装置。本发明造纸机的每台长网停车、可脱离与带纸毛布的接触，不会影响其它长网和整机继续运转。

发明的优点和积极效果：

本发明的网部特点属于长网型，因而具有长网机的优点。

本发明多台网部水平排列，比目前垂直叠层布局的双长网机或四长网机的网部布局简单，制造安装和使用操作方便，整机可以根据需要安置若干台网部，数目不受网部布局形式限制，并且停开任何一台长网均不影响其余长网继续运行，性能明显优于现有的各种多长网机。

本发明网部上浆与成型方向同带纸毛布运转方向逆向布置，使整机占地空间节省了一台长网的长度空间。这种网部结构无需引纸，而使湿纸幅直接舔移至带纸毛布上，由毛布托送。湿纸幅没有无依托的牵引段，避免了湿纸幅拉伸，不破坏湿纸幅已形成的纤维交织状态，从而保证纸张质量。这种结构在单长网机上可以生产超薄的电容器纸，在多长网机上可以生产千克重以上的厚纸。

本发明网部运转由带纸毛布牵引，网部本身无主传动机构，简化网部结构并能较好地解决多网部与带纸毛布同步运转问题。

对本发明附图的说明：

附图1是水平排列多长网造纸机整机及网部布局结构示意图。

各部分图示名称：

成型辊（又称案辊）1、1;案辊1、2;成型网1、3;上伏辊1、4;下伏辊1、5;导网辊1、6;胸辊（又作张紧辊）1、7;毛毯1、9;预压辊1、10;上压榨辊1、11;下压榨辊（又称主动辊）1、12;真空吸水箱1、13;毛毯张紧辊1、14;毛毯导辊1、15，毛毯辊1、8。