[其他]虹吸排液真空抽滤机

说明书

虹吸排液真空抽滤机属于一般化工机械设备。该设备将带吸液罩的虹吸管与真空抽滤机合为一体，先虹吸排除澄清液，再真空抽滤吸取沉淀物中液体，从而使沉淀洗涤的工艺过程强化。与现行工艺技术比较，具有三个优点：①能杜绝沉淀流失，排尽澄清液；②能吸取沉淀物中的液体；③易于吸取漂浮杂质。它是现有化工生产中，需要多次洗涤的沉淀物急待采用的先进技术。

本装置属于一般化工机械设备。

含有易溶性杂质和难溶而可漂浮杂质的沉淀物，目前一般都是采用多次洗涤的方法净化。在洗涤过程中，颗粒依靠重力沉降后，排除澄清液有两种方法：

（1）用虹吸管在沉淀物上方向上吸取液体;

（2）在容器侧面或底部开口，连接吸入口带罩的软管通过侧面或底部排出。

前者有三个弊端：

①虹吸管入口处向上流动的液体影响颗粒沉降并带走沉淀物;

②难溶可漂浮的杂质在虹吸管入口以上，难以排除;

③沉淀物中含有的液体不能排除。

后者沉淀物中的液体也不能排除。

本发明（见附图1）是将虹吸管的吸液罩与真空抽滤机合为一体，先虹吸排除澄清液，再真空抽滤吸取沉淀物中的液体。虹吸排液，节约了真空抽滤所需的动力;真空抽滤，强化了虹吸排液的生产过程。用于生产和实验的沉淀洗涤中，都能明显体现出三个优点：

①在杜绝沉淀物流失的条件下，排尽澄清的液体;

②在一定范围内、一定程度上吸尽沉淀物中的液体;

③易于排除难溶可漂浮的杂质。

虹吸排液真空抽滤机的结构特征是：

从总体上看，吸液罩（1）、滤布支架（2）、密封头（6）焊接于连接管（15）构成了真空抽滤机的工作区;固定盖板（7）与固定板（9）嵌紧滑道（8）后，焊于连接管（15）;活动连杆（10）穿过滑道（8），下端与活动吸入口（5）以螺母（4）相连，上端方形部位插入活动板（12）的方孔中，以螺母吊环（13）固定，构成了上下移动的运动部分;定位卡（11）与活动连杆（10）的两个不同部位相配合，控制虹吸排液和真空抽滤两种不同的操作过程。

吸液罩（1）是圆锥体的头部后接圆筒。它可由塑性板材冲压或管板焊接而成。圆筒部分在虹吸排液时起液封作用。圆锥体的头部在真空抽滤时，使虹吸排液真空抽滤机的工作区钻进沉淀层，吸取沉淀物中的液体。

滤布支架（2）是由横向圆环嵌入纵向筋板，上端连接密封头（6）、下端连接吸液罩（1），三者都焊接于连接管（15），构成虹吸排液真空抽滤机的工作区。

滤布（3）为圆筒形，滤布的材料和滤孔的大小均随沉淀物的性质而定。它的上端接两层高强度纺织物：内层是圆筒，另一端以橡皮筋收小，在真空抽滤时，箍于密封头（6）形成轴向密封，在虹吸排液时，随着活动吸入口（5）张开;外层是圆锥形筒，其中夹垫，固定于活动吸入口（5）上。它的下端也与高强度纺织物相接，外形与吸液罩（1）一致。

密封衬套（14）是以气轮车的橡胶内带为材料能同时紧箍于连接管（15）和虹吸管，使连接管（15）与虹吸管气密性配合。

活动吸入口（5）与固定盖板（7）以圆锥面气密性配合，形成径向密封，靠定位卡（11）来控制其张开或关闭的位置。

定位卡（11）是由两个半圆钩相扣，其另一端穿轴固定于固定板（9），相扣的两个半圆钩通过细弹簧（或橡皮筋）缠住，箍在活动连杆（10）上。由活动连杆（10）上的两个缩径部位、控制虹吸排液或真空抽滤两种不同的操作。

虹吸排液时（图2），定位卡（11）箍住活动连杆（10）上部缩径处，活动吸入口（5）与固定盖板（7）分离，澄清液与悬浮杂质由活动吸入口（5）进入吸液罩（1），经连接管（15）到虹吸管排出（图3）。