[其他]竖炉的装料装置

说明书

本发明公开了一种竖炉的装料装置，在炉身上部的料仓中，装有基本上均匀混合的粒状物料，装设于卸料口的下面是圆形的平板，此平板的直径小于炉膛的内径并大于料仓卸料口的出口直径，而且，还装设一个与平板同心的、可旋转的环形槽箱或类似的构件，并在此槽箱上装设一系列可凸入到平板上面的、呈坡形斜堆放的粒状物料之中的卸料板，且有与卸料板相对应，与其固定搭配在一起的导滑槽或类似的构件，而这些导滑槽则长短不一，且与炉膛的纵向中轴线保持不同的距离。

本发明涉及一种竖炉的装料装置，该炉用于煅烧及烧结象石灰石、白云石、菱镁矿或类似的粒状物料等松装块状炉料。在该炉基本上为圆形截面的炉身上部装设的炉料仓中，装有基本上均匀混合的粒状物料，而且，在从料仓的卸料口将粒料装填到位于炉膛内部有待覆盖的料堆的上表面时，可在该炉的炉膛直径范围内控制粒料的分布。

按照如上所述的装填方式，将诸如石灰石、白云石、菱镁矿或此类块状粒料送入竖炉，以便作加热处理，特别是将用于煅烧的石灰石或类似的炉料送到炉膛内部料堆上表面的投送之所以在某种程度上会出现问题，则常是由于不可避免的松装物料倾斜坡度性状引起的，因此，要使业已均匀混合好的粒料从料仓流出，源源不断地供给到炉子上部，并在整个炉膛直径范围内达到均匀分布，则是颇难实现的。众所周知，为达此目的，业已有了较为复杂的构造形式，比如采用不同直径的装料钟，但却未能达到令人满意的效果，尤其难于将滑动的松散炉料以预定方式在炉底上的松散炉料或料堆的圆形表面上进行均匀覆盖。在这些已知的装置中，在每种情况下，要覆盖的表面被分成一些截面积相同的圆环，亦即环形表面，和必将在中央形成的截面为圆形的剩余表面，在每个表面上要分配数量相同的炉料。

美国专利4029220公开了一种装料装置，这种装料装置使得要装入炉内的粒料流过不同的导滑槽而进入炉内。这些导滑槽安装在一可旋转的料斗上。这种装料装置在炉料的分布均匀程度上还不能令人十分满意。

本发明的任务是提供一种装料装置，它能以简易的方式，比其它装置更加均匀地将粒状物料投放到炉膛内。

解决本发明任务的技术方案是通过装设于料仓卸料口的下面并与其保持一定距离的、实质上是圆形的平板，使其直径小于炉膛的内直径并大于料仓卸料口的出口直径，而且，还装设一个与该平板同心的、可旋转的环形槽箱或类似的构件，并在此槽箱上装设一系列可凸入到在平板上面呈坡状堆放的粒状物料之中的卸料板，且在与卸料板相对应，与其固定搭配安装在一起的导滑槽或类似的构件。

这些导滑槽与炉膛的纵向中轴线保持不同的距离。根据本发明的一个最佳实施例，特地将平板安装在沿水平方向的位置上。环形槽箱也可由电机或类似设备以可控制的方式进行驱动。

本发明的另一个实施例的特征在于，至少有一个卸料板在位于平板上面的松散物料中的插入深度是可调的。

发明还进一步建议，在实际条件下，至少应有一个导滑槽，它从平板以及从环形槽箱处起，沿斜下方向通向炉膛的内壁，并且，至少还应有一个导滑槽，其导滑方向应正对需要覆盖的那块余留下来的表面积。

根据发明，导滑槽的收尾也可以位于炉膛上缘以上，并留有一定距离。

根据本发明的另一个实施例，导滑槽的出口基本上处于同一水平面上。

此外，根据本发明，卸料板基本上是一些垂直安装的平板，最好采用金属板材或类似的材料制作。

根据这种情况，发明还建议，卸料板的装设，从环形槽箱的旋转方向看，应位于与其相对应的导滑槽之后，并装在环形槽箱周边的某一点上，又与半径方向呈某一偏角，且插入到松装物料中的某一位置，这个位置则处于边周边划分而归属于与之相对应的导滑槽的作用范围内。