[其他]花粉机械破壁方法

说明书

本发明提供一种花粉细胞由机械破壁的方法。其特征是在容器内加入单一球体、花粉、极性溶剂，由机械传动进行振播，破壁率９９．３％，回收率９８．７５％。该方法具有工艺简便，设备投资少，成本低，破壁效果显著。

本发明属于花粉细胞机械破壁，使其营养成份释放的方法。

植物花粉一般粒径为十几至几十个微米，其外壁坚固而有弹性，花粉细胞之间含有一定量的吸湿性糖分和类脂质混合物，致使细胞壁外保持一种难以干燥的粘稠、油性的胶状物。以上因素综合作用，造成了花粉细胞破壁的困难。

国内外目前花粉破壁方法主要有：

1.发醇法：利用酵母及某些酶（如蜗牛酶）处理，然后用胶体磨研磨。这类方法成本略低，但破壁周期长，效果不稳定。

2.温差破壁法：此法在-20～-30℃的低温条件下，配合胶体磨处理，见日本专利昭和60-8776。这种方法首次破壁约达60%，经反复多次冷热温差处理才能达到90%左右，因而成本高，实用性不强。

3.低温机械破壁法：此法将花粉通过冷却器急速冻结，然后在低温粉碎机中使花粉处于-30℃以下进行粉碎，见日本公开专利昭和59-159763。该法因需配备价格昂贵的液氮冷却器、低温冲击式粉碎机、旋风分离器等设备，且每处理500克花粉消耗500克液氮，破壁率只达90%强，而显示成本高昂，工艺复杂。

4.高压机械破壁法：采用高压膨胀机（见日本公开专利昭和60-102153）破碎的花粉，表面多少有些炭化（烧焦）现象，因而营养成份（特别是维生素C）受到一定破坏，采用高压气流粉碎机（见中国“食品工业科技”1986年第2期11～12页）进行花粉破壁，对花粉原料干燥程度要求高，难于实现。

5.特制球磨机破壁法：此法在一般球磨机上改用特种陶瓷和玛瑙制成的球磨罐，加入规格不同的玛瑙和不锈钢四种磨球进行湿磨，见CN85 2 00895U。此法与上述几种方法比较成本偏低，但这种机器的球磨罐和磨球要求使用昂贵的玛瑙特制而成，对工业化生产有困难。且应用这种方法破壁，对很大粒径（113.5μ）的玉米花粉也只能基本破碎，可见效果仍不理想。

6.利用水势差脱壁法：此法利用花粉内原生质与水之间的水势差异，加水使水份进入花粉的原生质，造成花粉原生质体积增大后产生膨压力而挤破花粉外壁，见CN85108514A。此法虽工艺简单，成本低，但脱壁（花粉外壁）率仅达85～90%，且不能将刺状雕纹的花粉（如荞麦、向日葵、白萝卜花粉）脱壁。该法加水后在20～30℃下振摇时间长达10～72小时，将有利于微生物的大量繁殖而腐败变质。

综上所述，目前国内外花粉破壁方法还存在或是工艺复杂、成本高昂，或是营养成份受到破坏，或是破壁效果不佳，实用性不强等缺点。

本发明目的在于提供一种在常温常压下进行，工艺简单，效果稳定的花粉细胞机械破壁方法。

本发明的特征是：（1）将花粉混悬在极性溶剂中，使吸湿性糖分和类脂质的混合物从花粉外壁分离开来，并使花粉粒处于充分分散状态;（2）在玻璃或不锈钢等硬质材料制成的容器中放置单一规格球体，从而形成表面积较大而球与球之间又具有极为微小的接合间隙;（3）用振摇法使球体在容器内产生足够大的离心力和惯性冲撞力（圆形或椭圆形轨迹振摇）或惯性冲撞力（直线往复振荡），在极为微小的接合间隙所产生瞬间压力（球与球及球与容器壁切点上的剪切力和冲撞力）即可使花粉破壁。

本发明工艺步骤如下：

将预检筛选的混合花粉放入容器（最好是三角瓶），加入花粉重量0.5～5倍的极性溶剂（例如乙醇、甲醇、丙醇、丙三醇、正丁醇、异丁醇、正丙醇、异丙醇、甲酸、乙酸或水），再加入花粉重0.5～5倍的球体（圆形、椭圆形的，直径2～20毫米的玻璃球体或金属球体），然后把容器放入振摇机中振摇1～3小时，振幅30～500厘米，频率30～500次/分。振毕出料镜检，破壁率99.3%，回收率98.75%，振摇时间加长，破壁率可达100%。测定分析结果表明，花粉中维生素C等的含量跟破碎前一样。