[其他]坚果破壳装置

说明书

一种用于破碎有硬壳包覆种子的破壳装置，它包括有一贮料斗；一果实承纳槽；一喷射管；它是用韧性金属管切割成合适的长度制成的，其内径稍大于需要破壳的果实外径；一装在喷射管上的压缩空气调节阀；一顶端切成斜面的输料管，它从喷射管上方斜插进喷射管：一个中空的圆筒形破壳腔，其内径比喷射管外径略大；一个封住破壳腔开口端的垫板以及一个将垫板与破壳腔端部压紧的端盖。这样的几根喷射管位于贮料斗下方，并列地固定在本装置的机架上。

本发明是一种用于破碎坚果外壳的装置，这种干果的外壳很坚硬如白果、松子之类。外壳去掉后，可以蒸煮后再加工，也可以直接加工成糖果或酿酒，或做为食品的食料，这些食品就可以出售了。

用于破碎白果、松子之类硬壳并取出其种子的装置包含有剪钳类型的设施。这种实例在日本实用型审定出版物No.16535/38，2280/65或2679/52中有所发表。这类破壳装置通常是把果实的外壳夹住。然后用剪钳逐个把外壳夹碎。这种低效率的方法，满足不了日益增加的需求。经过发展，近来采用了另一种破壳装置，这个装置已在日本实用型审定出版物No.17515/77中发表。该装置把大量坚果送入一个贮料斗，坚果从贮料斗落到一个接着果实的承纳槽子内，当它们受到振动器的作用时就逐个排成一行，随后送入上下滚子之间。外壳就被挤碎了。和以前的装置相比较，该装置提高了效率。然而，这种破壳装置中滚子间隙的调节困难，有时外壳达到了破碎的目的，可是内部的种子也遭到了损伤或破裂。为了避免产生这种情况机器的调整不很方便。此外，该装置在果实破碎前必须先把果实排列成行才能进入滚子进行破碎，这样生产率仍然不能满足需要。

采用剪钳式破壳装置来加工坚果效率很低，不能满足市场的需求采取滚子式破壳装置与前者相比效率虽然有所提高，但是由于坚果大小变化范围很宽，颗粒大的则滚压过度，颗粒小的经过滚子甚至没有破裂。因此亦存在明显的缺陷。本发明就是针对上述二种装置的缺点而提出的。美国专利3561515号中公开了一种黄豆去皮装置，其中利用压缩空气使大豆产生高速运动，通过撞击使表皮破裂，脱落。该装置具有喷射管，与贮料斗相连的种子输送管，撞击板，压缩空气的压力可以控制。但是这种装置受其结构限制，如喷射管径比黄豆直径大许多，加速路径短，输料管与喷射只是简单的相贯关系等，所以不可能破碎具有硬壳的种子（如松子）。

本发明就是针对以上现有技术中的缺点而提出的。本发明的目的就在于提供一种高效率和性能优良的坚果破壳装置。它能加工大量坚果而不会使内部的种仁损伤。

按照本发明内容（见图3）喷射管1是由韧性管料（如不锈钢管）制成，切割成适当长度，其内径比要加工的果实外径稍大些。每根喷射管1的右端用螺纹与一个压缩空气罐2相连接。在螺纹端稍左一点的部位上固定安装着一个压缩空气调节阀门3，这种结构可以使管内的气压得到调节。输料管7在喷射管1的上方向左倾斜。与管1固定连接，连接部位在调节阀门3的左侧，并在承纳槽6的引出端下方。承纳槽6与贮料斗5的出口相连接，贮料斗5的下部装有振动器。输料管7的下端加工成斜面，该加工面的前端向左稍稍插入喷射管1内，而加工面后端则与喷射管1的内壁齐平。当坚果经过输料管的切口端左部输入到喷射管1内，此时的气流冲击着输料管7伸入喷射管1内的斜面前端。从喷射管1的横剖面上看，气流方向转向喷射管中心，因而气流压力在该处下降，从而果实能较平稳地落入喷射管1内，同时也使压缩空气以一种微弱的涡流形式产生旋转并带动果实也旋转起来，坚果就在管内以旋转状态迅速向左移动。破壳腔8的腔体为园柱形（见图4）其内径稍大于喷射管1的外径。腔的一端封闭，喷射管1的左端插进该腔内并固定。破壳腔8的另一端是敞开的，用一个垫板9封住。垫板9被外边一个带有内螺纹的端盖紧紧压在破壳腔8的端面上，端盖的内螺纹与破壳腔的外螺纹拧紧。垫板9的厚度适当，此板的二端面呈密布的网格或不规则的颗粒状。中心有一个孔径为1毫米的小孔。破壳腔8的园筒体下部有一个长宽比例适当的长方形孔口，已破碎的外壳经过开口掉出来。此外，破壳腔8在结构上保证垫板9与喷射管1的伸入端相距3厘米左右。

上述结构的喷射管及其组合，以适当的数量平行排列在贮料斗的下方并固定在该装置的机架上。输料管7与承纳槽6的下端用含树脂的柔性管相连。每根喷射管的右端均与压缩空气罐相连通。

图1是按本发明全貌绘制的正向视图;

图2是按本发明全貌绘制的俯视图;