[其他]高压夹紧装置

说明书

本发明是一个高压夹紧装置，有一螺旋虎钳基座，固定钳口安装在基座一端，和一支承在基座凹槽中，装有可动钳口的滑座。止推座安装在基座另一端与可动钳口的张力传动装置配合，该装置包括一个力增强器或随动装置，和可用普通摇把驱动的丝杠。丝杠和滑座的轴螺母啮合。滑座在退回位置时，可动钳口位于力增强器之上，基座之中，止推座和丝杠之间。轴螺母形成于滑座凸伸处，滑座在夹紧位置时，对可动钳口施加向前和向下拉力。

本项发明是关于一种高压夹紧装置，换言之，是一个具有力增强器的机床虎钳。与本发明有关的高压夹紧装置，具体地说，具有一个虎钳基座，一个固定钳口安装在虎钳基座的一端部，一个由虎钳基座的导槽支承的滑座，滑座上装有一个相对于固定钳口可动的钳口，一个止推座装在虎钳基座的另一端部，作为可动钳口的张力传动装置，张力传动装置包括一个力增强器和一个丝杠，丝杠可用普通摇把操作，丝杠与滑座的轴螺母连接。

上述型式的机械高压夹紧装置是众所周知的。对于这种常见型式的高压夹紧装置，其丝杠和力增强器通常是装在虎钳基座的上方，钳口的中心平面附近处。前面和今后文章中所涉及的机床虎钳或高压夹紧装置的“上”或“下”或“顶部”或“底部”都是以高压夹紧装置位于水平基准面为基准。当然，可以变换安装基面，例如，可将这种型式的高压夹紧装置安装在一个垂直基面上，因而，各个零件的相对位置相应发生了变化，但将不对本发明产生任何影响。

将丝杠和增强器放置在两个钳口平面之间的布置，显著地增大了这种高压夹紧装置的结构长度。总体结构长度要包括钳口、滑座、丝杠、力增强器、止推座、操作增强器的套筒扳手，外加一根适宜的摇把所需要的空间。因此，适用的夹紧距离和总体结构长度之间，存在着一个不合理的关系，此外，在机床上调节高压夹紧装置时也时常会出现问题，减少必需的空间的余地很有限，例如，将摇把设计成可拆卸的零件，以及使装有可动钳口的滑座基本上围绕着丝杠，但此时滑座必须相当长，以可靠地导引可动钳口。

曾经作过许多尝试使长度尽可能地减小，甚至在力增强器设计中把它看成为一个随动装置，由此可采用。例如，按照西德专利说明书第2308175号的随动装置，或更换为其他结构的随动装置，如液压控制随动装置。但是，即使是这样做的效果也有限。

已知对于不采用随动装置的机床虎钳，可利用一种被称之为底部张力结构，它把丝杠安装在虎钳基座的夹紧面下面。这种结构已阐述于西德专利说明书第1278965号中。丝杠的止推座在固定钳口部位，在夹紧操作中可动钳口被拉向固定钳口。利用随动装置的困难在于，夹紧位置下的夹紧力必须借助转动丝杠来传递，这点看来是不适宜的。这种已知结构的优点在于夹紧操作中，可动钳口的前端被牵引住，因此，可避免钳口张开或钳口之间出现锐角。

本项发明的目的是进一步改进上述高压夹紧装置的结构，其中完全保持了在结构上采用随动装置的可能性，而夹紧距离相对于总体长度的关系得到显著的改进。

为此目的，本发明从上文中所述型式的高压夹紧装置出发，提出当滑座处于退回位置时，使可动钳口位于随动装置的上方，将随动装置安装在虎钳基座之中，处于止推座和丝杠之间，这样位于滑座凸出部分的轴螺母，就对处于夹紧位置的可动钳口施加一个向前和向下的拉力。

采用按照本项发明的装置，丝杠本身是通过随动装置操作的，因此，丝杠要朝着固定钳口将可动钳口移动到足够远处，使工件由极大的力夹持住。若到达此位置，则随动装置开始起作用，施加一个不靠丝杠转动传送而由丝杠自身传送的夹紧力，起推杆作用。由于丝杠和随动装置位于夹紧区下部被称为低位张力装置中，各个零件的纵向尺寸不必彼此相加起来，故设计长度不太长。

具体地说，因为丝杠力的传递是经过滑座的凸起部分对轴螺母起作用的，故减弱了作用在可动钳口或滑座上的弯矩。

本发明还提出滑座基本上放在纵向凹槽内，而且在此凹槽内把滑座导槽安排在虎钳基座上。这种结构的优点是丝杠和导槽只离开有限的空间距离，因此保证由丝杠所施加的弯矩也保持有限。从而获得一种非常稳定的虎钳基座结构。本发明还进一步提出只将可动钳口安装在虎钳基座的滑座凸起部分上，因此，可方便地利用各种钳口。所以依据本项发明的高压夹紧装置的夹紧距离和适应性两者都有显著的提高。