[其他]琥珀熔结工艺

说明书

琥珀熔结工艺是一种加热加压合成方法，使用该方法生产所需设备简单、工艺流程短、易于控制、生产成本低、合成后的琥珀料与天然琥珀相同，可以加工成各种工艺美术品。

本发明属于琥珀合成的一种方法。

琥珀历来有宝石之称，它可以加工制作成首饰、项链、佛珠或小型实用等工艺美术品而受到人们的欢迎，其产品的原料以透明、质硬、块大者取胜，在天然琥珀中块料小的较多，而小块来琥珀在在美术品中应用的价值不大，能否将小块料琥珀合成艺人加工所需要的有价值的较大块料，这是人们长期的研究课题。

目前能够合成琥珀的方法，是将琥珀熔化后重新浇铸成所需的形状。由于琥珀是一种非晶体，“三态”变化基本上同时发生，当内部熔化时外部已进行气化，所以使用这种方法时需要氮气或氢气进行保护。使用氮气保护成本高、工艺过程复杂，所得合成料也不佳，不能与天然料相比。使用氢气保护易产生爆炸，更难于生产。故上述方法到目前为止尚未能投入实际生产中应用。

本发明的熔结工艺是依据多次的试验研究确定的。实验证明琥珀是一种非晶体，具有各项相等的导热性能，分子间距离在10埃至999埃时具有相互吸引的特性，这种熔结工艺是在琥珀加热到软化时进行加压，使分子间相互结合，实现琥珀碎料的合成。

下面结合附图对本发明熔结工艺作进一步说明：

图1是熔结工艺流程示意图;

图2是熔结工艺温控曲线图;

图3、图4是加压模具结构示意图。

选料工序1是将琥珀料进行筛选，把夹杂在琥珀中的煤和其它杂物去除。清洗工序2是用清水将混杂在琥珀料中的微小杂物进一步用水清除。干燥工序3是把清洗后的琥珀料放在自然温度下进行干燥，粉碎工序4是将琥珀块料粉碎到粒度不大于2mm，可用机械压碎，也可用手工具捣碎，装料工序5是把粉碎后颗粒料装入在能进行加压的模具里，该模具可由金属制成。在结构上可以分成两种方式：一种是装有加压栓的模具，一种是装有加压螺栓的模具。图3是装有加压栓的模具10，模具10是由模具壳体12和加压栓11组成。模具壳体12为圆形筒，底端为封底，上端为开口，开口处装入加压栓11、琥珀料13装入在模具壳体12中。图4为装有加压螺栓的模具14。该模具是由带有内螺纹的壳体16和加压螺栓15组成。模具壳体16底座为封底，上端为开口，在开口处里侧加工有内螺纹，琥珀料17装入在壳体16中，加压螺栓15下部为外螺纹，上部为六方螺帽，模具壳体16和加压螺栓15靠螺纹结合在一起的，加热工序6是将装好料的模具放入在电控温箱中加热，为提高工效，在工作中可先将电控温箱内的温度先升到200℃，然后再将模具放入电控温箱中，电控温箱对模具的加热温度为不低于260℃，不大于290℃，使电控温箱的温度由200℃上升到290℃，时间不少于50分，加压工序7是将加热后的模具从电控温箱中取出加压，使加压栓下移加压可用机械加压或液压加压;使用加压螺栓加压可用工具搬动加压螺栓的螺帽，使螺栓旋转下移加压，加压栓或加压螺栓与琥珀料接触的端面压强为190-260kg/mm²。保温工序8是把完成加压的模具再放入电控温箱中保温，其电控温箱中的控制温度为150℃，时间为不少于30分钟。空冷工序9是从电控温箱中取出模具放在室中自然冷却，时间为不少于20分钟。

本熔结工艺的实施例如下：

把上述经过选料、清洗、干燥、粉碎后，粒度不大于2mm的琥珀碎料装入在内径为20mm，长60mm的钢制成的，装有加压螺栓的模具中然后把模具放入已升至200℃的电控温箱中，在实施使用的电控温箱为方形结构井式电加热炉，功率为2200V，按图2温控曲线操作，升至最高温度选为275℃，升温时间为50分钟。加压时，把模具从炉中取出加压，可用工具拧动加压螺栓，其加压螺栓与琥珀料接触端面的压强选用240kg/mm²，然后把模具再放回炉中保温，电炉控制保温温度为150℃，时间不少于30分，再取出模具放在室内空冷20分钟后，可取出所熔结的琥珀料。

本发明的熔结工艺是在无气体保护下完成的，具有设备简单，工艺流程短，易于控制，操作方便，生产成本低等优点，所熔结的琥珀料与天然料性能相同，可以加工制成各种工艺品。