[其他]一种提高乳胶互穿聚合物网络阻尼材料性能的方法在审
| 申请号: | 101985000004741 | 申请日: | 1985-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN85104741B | 公开(公告)日: | 1988-11-23 |
| 发明(设计)人: | 尹玉岭;姚树人 | 申请(专利权)人: | 海军工程学院 |
| 主分类号: | 分类号: | ||
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| 地址: | 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 乳胶 聚合物 网络 阻尼 材料 性能 方法 | ||
本发明提供了一种能提高乳胶互穿聚合物网络(IPN)阻尼材料阻尼性能和机械性能的方法。当合成乳胶IPN阻尼材料时,在其一个组分或两个组分的单体中加入一定量的不饱和脂肪酸,合成完毕后再在乳液中加入一定量的碱或盐溶液,则乳液成膜后其阻尼性能和机械性能都有显著提高。
本发明涉及阻尼材料、特别是乳胶互贯聚合物网络(IPN)阻尼材料的合成方法。
乳胶IPN阻尼材料一般具有较宽的阻尼温度范围和较强的阻尼特性。其一般合成方法是,首先用乳液聚合法合成第一组分第一组分为硬组分(塑料),在欲使用温度下,其杨氏模量大于1×1010达因/厘米2,常用的有:聚甲基丙烯酸甲酯,聚乙基丙烯酸甲酯,聚苯乙烯,聚α-甲基苯乙烯等以及它们的共聚物。上述聚合物均以二乙烯基苯等交联剂交联成网状结构。第一组分聚合完成后,在不加乳化剂的情况下再在乳液中加入第二组分的单体、交联剂和引发剂第二组分的单体是指聚合后能生成软组织(橡胶)的单体。在欲使用温度下,软组分的杨氏模量小于1×1010达因/厘米2。常用的单体有丙烯酸乙酯,丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯等以及它们的混合物。第二组分单体引发聚合生成乳胶IPN(U.S.Pat.3,833,404)。这种乳胶IPN阻尼材料的缺点是其机械性能,特别是高温时的机械性能较差,蠕变现象比较严重,在有些情况下阻尼性能还不够理想。
本发明的目的是提供一种既能提高乳胶IPN阻尼性能、又能提高其机械性能的方法。
本发明的特点是,合成乳胶IPN时,在第一组分、第二组分或两个组分的单体中加入一定量的不饱和脂肪酸,如甲基丙烯酸、丙烯酸等。然后进行聚合。乳胶IPN生成后再在乳液中加入一定量的碱金属的碱或盐溶液,如NaoH、KOH、NaCl溶液。碱或盐的加入当量数应少于组分中酸的当量总数。乳液成膜或乳胶凝聚后,乳胶颗粒之间将产生离子交联键,受外力作用时交联键可以抑制颗粒间相对滑移,从而使乳胶IPN阻尼材料的强度提高。由于金属离子的当量数少于酸的当量数,因此在颗粒内部则会产生氢键相互作用,受外力作用时,氢键通过断键-再生循环过程将会消耗外界能量,从而使体系的阻尼性能提高。组分中不饱和酸的加入量可以是组分重量的0.5-25%,但以0.5-15%为最好。碱或盐的加入当量数可以是组分中引入的脂肪酸当量数的0-90%,但以0-80%为好。
本发明提供的方法操作简便,可显著提高材料的阻尼性能和机械性能。
〔例1〕
在250份纯净的水中加入50份10%的十二烷基硫酸钠,搅拌并加热至60℃-65℃,恒温,然后加入0.2份K2S2O8,50份混有二乙烯基苯的苯乙烯。反应引发后1小时,再加入0.2份K2S2O8,50份混有0.5份丙烯酸和0.2份〈&&〉丙烯酸丁酯。引发后聚合1小时,在乳液中加入0.〈&&〉份。铸膜后分别测定其阻尼性能和抗张强度,并与具〈&&〉有引入脂肪酸和NaOH的乳胶IPN比较。其阻尼性能〈&&〉图1中图中tgδ为阻尼因子,△、○分别代表某一〈&&〉烯酸和NaOH的乳胶IPN与一般乳胶IPN〈&&〉度则由原来的20kg/cm2强加为28kg/cm2。
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