[其他]包装物品特别是包装卷烟的装置

说明书

在包装机中，特别是在生产盖能翻折的卷烟盒的包装机中，为了保持足够的坯件（１０）备料，有一个拥有多个料斗井（１３、１４、１５）的料斗（１１），能在取出位置（１２）从中连续地取出坯件备料（１６），当一个料斗井（１３、１４、１５）已经用完后，在料斗（１１）移位时，坯件的剩余备料（２３）继续保持在取出位置（１２）。

本发明涉及的是一种将包装材料坯件从料斗中取出并送至折叠机构以用于包装物品特别是包装卷烟的装置。

在包装机中所处理的坯件，或者是在包装机附近连续地切断一块包装材料，或者是以完成了的坯件形式送进包装机的坯件料斗内。本发明是有关后一种解决办法，这种办法首先用于生产比较厚的包装材料盒，用薄卡片纸生产盒更好。在生产盖能翻折的卷烟盒时，实际上使用整理成叠的、印有商标的坯件。

在高效包装机中，每单位时间所需要的坯件是相当多的。因此，一个重要的问题是保证供应足够数量的坯件。因为坯件备料可能只是有限的，所以向包装机的折叠机构连续供应坯件是至关重要的，即使当分批交付坯件时也是如此。

在Seragnoli对比文件中教导一种有料斗的装置。该料斗是圆柱状结构的，在圆柱状体物周围有许多料斗井S。一个分离开的可移动的U形盘置于每个料斗井的下方。当一个料斗井正好置于可移动的位置上方时，与之相连的U形盘被拉回，在料斗井中的坯件被传递到可移动的位置。

与本发明的装置不同的是，Seragnoli对比文件中的料斗需要很大的空间，因为在相当大尺寸的圆柱形料斗转动体周围设置了许多料斗井。此外，对于每个料斗井有必要设置一个侧向转换盘。因此，按照Seragnolp装置，见图2，显然在转动体中要求有特别大量的机械投资。在Seragnoli装置中，在置于料斗井中的坯件原料到达取料位置的预定的相应位置以前带有所有载着坯件原料的料斗井以及在转动体中的机械结构的整个料斗转动体，必须转过360度。按照本发明，申请人所要求保护的机构就不设这种装置的额外的运动。

本发明涉及一种改进的料斗机构以用于包装物品特别是包装卷烟的装置。按照本发明的包装坯件原料的料斗机械结构简单，需要很少的动作来完成坯件原料去包装位置的动作，并且占据空间小。这些特点可以使由几个料斗井构成的料斗，作为一个整体，在取料位置上方水平移动。由于这一特征，料斗井能够替换地，被分配给取料位置。本发明的另一个特点是与取料位置相连的一组支撑指，这些支撑指位于取料位置的上开口，支撑指在水平方向是可伸缩的，以便让每个料斗井中的坯件原料进入取料位置。因此，只需要一个支撑构件26被安置在取料位置，以便支撑住取料位置上方的每个料斗井中的坯件原料并且将它们传递到取料位置。当一个料斗进位于取料位置上方时，其他料斗井中的坯件原料通过料斗台24的固定支撑，保留在它们各自的料斗井中。

本发明所基于的目的是，在有一个存放一叠接一叠坯件的料斗的包装机内，要保证料斗容量大并能连续不断地将坯件提供给折叠机构。

为达到该目标，给包装机选定的料斗是由几个分料斗（料斗井）组成，每个料斗井都贮入坯件备料（坯件堆），并能向一（共同的）取出位置连续地供料。

料斗最好由几个特别是三个互相紧接排列的垂直料斗井组成，每一个料斗井都可贮入大量的坯件备料，并且由于共同的横向运动而能在取出位置的上方移动。因为一个料斗井总是位于取出位置，所以坯件备料能在底部按消耗量取出。

本发明的另一个重要特点是，剩余的坯件备料被继续保持在料斗的取出位置内，并且能通过腾空一个料斗井内的坯料而将其加足。位于取出位置的料斗井一旦用完，一个装满的料斗井就移动到剩余备料上面的位置，而同时坯件继续取自剩余备料。然后，由于向下移动的结果，料斗井内的坯件减少，直到料斗井装满了剩余备料为止或直到后面的料斗井接上为止，这样由剩余备料和料斗井内的坯件所构成的大量坯件都是可以利用的。

在取出位置，料斗井底部开口处的坯件被一个可伸缩的支撑构件（支撑指）托住。借助于该支撑构件，在料斗井内的坯件备料一直减少到只有剩余备料时它停止运动。