[其他]为电气引爆用的一种接线柱体的制造方法电气引爆用的接线柱体及使用该接线柱体的方法在审
| 申请号: | 101985000003412 | 申请日: | 1985-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN1004767B | 公开(公告)日: | 1989-07-12 |
| 发明(设计)人: | 艾尔费雷德 | 申请(专利权)人: | 埃姆斯-英维塔公司 |
| 主分类号: | 分类号: | ||
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李先春 |
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电气 引爆 一种 接线 柱体 制造 方法 使用 | ||
1、一种为电气引爆的接线柱体的制造方法,接线柱体包括至少两个金属接线柱,它们由一基本上均匀的绝缘体所彼此隔开,在它们的端面处由引爆燃料区内的一金属层电气上是互相连接的,其中一个接线柱同该金属层在接触位置处形成一引爆桥,该方法的特征在于包括下列步骤:
先用基本上是针状的引爆器插脚预制成一个所述接线柱,该引爆器插脚具有针尖状末端;
把所述预制成的接线柱插入一玻璃管内,它们之间并有一点间隙;
把包括所述预制成的接线柱在内的该玻璃管放在底板上;
把包括所述预制成的接线柱的所述玻璃管用一金属管套上,它们之间并有一点间隙;
把一耐热引导体装到所述预制成的接线柱的远离所述底板的一端;及
把该玻璃管熔融,然后把所述预制成的接线柱熔合到所述玻璃管的材料中,也熔合到该金属管中。
2、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于还包括下列步骤:
把所述一接线柱选为一接线柱插脚。
3、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于还包括下列步骤:
把该一接线柱选为一接线柱杯。
4、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于还包括下列步骤:
在把所述玻璃管熔融的步骤之前或期间把所述引导体从上面装入所述预制成的接线柱。
5、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于还包括下列步骤:
在把所述玻璃管熔融的步骤之前或期间把所述金属管保持在一定心板上的孔里。
6、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于还包括下列步骤:
当熔融的玻璃管冷却后,研磨所述接线柱体,至少其引爆平面那面要磨。
7、按照权利要求6中所述的方法,其特征在于还包括下列步骤:
在磨好后的所述接线柱体的引爆平面上配置所述金属层,把所述针状引爆器插脚的所述针头状的末端连接到该金属管的环状端面上。
8、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于,熔融所述玻璃管的这一步骤需要在保护气体下熔融所述玻璃管。
9、按照权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述接线柱体是用于电气引爆,作引爆军火用。
10、一种电气引爆用的接线柱体,其特征在于包括:
至少两个金属接线柱;
一基本上均匀的无气泡的绝缘体把所述至少两金属接线柱互相分开;所述至少两个金属接线柱中的每个确定了一端面;
一个把所述至少两个金属接线柱的所述端面在电气上互相连接的金属层;
所述至少两个金属接线柱中的一个包括一基本上是针状的金属引爆器插脚,该插脚在接触位置处支承在该金属层上,并在所述接触处形成一引爆桥;
至少在所述引爆器插脚的区域内,把所述一金属接线柱熔合到所述基本上无气泡的绝缘体中;及
所述金属层被配置在引爆燃料区域内。
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