[其他]超临界(或液体)二氧化碳提取鲜花头香精油

说明书

本发明的特征是不直接用超临界CO₂提鲜花香料，而是使用吸附剂吸附鲜花开放过程中散发出来的香气，然后用超临界（或液体）CO₂抽提被吸附剂所吸附的精油的二步法。分离鲜花精油，从而可以降低操作成本，增加鲜花精油产量，并且生产出具有鲜花特有香气的头香精油。

本发明属于超临界（或液体）二氧化碳抽提技术在鲜花精油分离上的应用。

本发明将鲜花散发的精油通过稳定的吸附工艺浓缩收集，然后应用超临界（或液体）二氧化碳从吸附剂中把精油高效率地脱附出来，达到鲜花头香精油提取的目的。整个分离过程在接近室温的条件下进行，特别适用于热敏性鲜花精油组份的提取。

当前香料工业鲜花精油的提取，普遍采用挥发性溶剂浸提的方法。在具体工艺流程中使用小心精制过的石油醚浸渍鲜花。鲜花中的精油被石油醚溶解，浸渍液经浓缩，真空蒸馏等步骤，把溶剂石油醚与浸提物分离，从而获得鲜花浸膏。如果需要生产浮油，需将浸膏用乙醇溶解，经冷冻脱腊，蒸脱溶剂等一系列步骤才能得到。

从上述工艺流程可知，为了将鲜花浸提物与溶剂石油醚分开，需要采用多次蒸馏。因此鲜花浸提物须经受较长时间的加热，结果有可能破坏鲜花精油中某些特别娇嫩的成份，造成浸膏香气与鲜花的差别。

另一方面鲜花溶剂浸提法只能收集到投料瞬间花朵上含有精油。对于采摘后还能不断生产精油的鲜花（例如：茉莉、白兰、水仙、素馨等鲜花）溶剂浸提法不可能收集鲜花在开放过程中，花朵不断生成的精油。因此将影响鲜花精油收率。更重要的是上述鲜花精油的头香部份将在鲜花存放过程中大部分散失于大气中，头香的散失将影响浸膏的香气。

目前世界上除法国还采用古老的油脂冷吸法生产部份鲜花精油外，鲜花头香精油的提取还未见报导。油脂冷吸法费工、费时，生产规模较小，且产品不能得到纯净的精油。

最后，使用溶剂浸提法生产鲜花浸膏时，挥发性溶剂除抽出鲜花中的精油外，也溶解相当量的其他植物成份，如腊质、旦白质、色素。因而产品呈深色脂膏状，即使制成净油也不能完全脱除上述杂质。

超临界（或液体）二氧化碳抽提是近年来发展较快的分离新工艺。由于超临界二氧化碳流体具有对于难挥发性物质溶解度大、传质速率高、选择性易于调节、流程较简单、溶剂回收容易、无污染问题等一系列优点，在化工分离过程中受到普遍的重视。加之二氧化碳临界压力适中（72.9kg/cm²），临界温度接近室温（31℃），使得超临界二氧化碳抽提过程可以在接近室温的条件下进行。因此特别适合天然产物中有效成份的分离精制。近年来此技术已取得若干实用性进展。在香料行业上，特别是天然香料植物的分离精制上已发表了不少试验结果，涉及范围很广。已见到超临界二氧化碳（或液体）二氧化碳直接抽提甘菊花的专利（Geyman 2，709，033、German DE 3，105，557）。但鲜花精油超临界二氧化碳抽提还未见工业化报导。

我们认为超临界二氧化碳抽提技术对于天然香料植物有效成份的分离精制虽然有很多优点，但鲜花精油含量很低（一般在0.2%左右），体积松散，堆比重很小，所以直接将大量体积松散的鲜花引入高压釜抽提精油。在目前条件下要取得工业上的实际应用还有一定的技术经济困难。鲜花的直接超临界流体抽提的经济性曾是一些作者的讨论问题。

本发明针对目前工业上鲜花溶剂浸提的缺陷以及直接将鲜花引入高压系统进行超临界流体抽提的技术经济困难，提出一个全新的鲜花头香精油提取新方法。

本发明的主要目的是保证鲜花中热敏性精油组份不会在提取过程中受热变质，并生产出具有鲜花特有香气的头香精油。

本发明的主要目的也在于创造一个有利于采摘后鲜花继续形成精油的环境，以便在收集鲜花头香精油的过程中增加鲜花精油的总产量。

本发明的另一个目的在于浓缩用于超临界二氧化碳抽提原料中的精油含量。从而减少超临界二氧化碳抽提过程技术经济困难，降低操作成本。

本发明的目的还包括通过采用鲜花散发香气吸附捕集的方法，生产不含腊质、色素以及旦白质等植物其他成份的纯净鲜花头香精油。