[其他]液体气体接触装置的堆积部件及其制造方法

说明书

本发明公开了一种液体一气体接触装置的堆积部件，它由一系列带垂直波纹的相同导流板构成。每块导流板上都有偶数个沿纵向平行排列的波纹区，各个相邻波纹区的相位相反，而每隔一个波纹区有相同的振幅。在各波纹区之间的过渡区及板的纵向边缘区，有端面平坦的成串凸台，从板的两面交错突出。这些凸台串跟相邻的基本振幅波纹区同相位，而跟相邻的较小振幅波纹区反相位。所有导流板按两种相反朝向交替迭放，各板间由粘合剂粘接。

本发明叙述的是液体与气体接触的装置，特别是有关该装置的堆积部件及其生产方法。

液体气体接触装置通常包括一个空室或一个垛架，堆积部件则置于其中。按照人们熟知的方法，如法国增补专利7408224号中所介绍，这种堆积部件由一系列并置的薄板组成，液体（譬如水）喷在薄板上，再沿着薄板跟气体（譬如空气）逆向流动。这些装置借助于大气中的空气可用来冷却水、水溶液、盐溶液、酸或其它溶液。

在上述法国增补专利7408224号所介绍的用于液体气体接触装置的堆积部件中，有一系列形状相同的波纹状导流板，各波纹板粘接固定在平板上，板与板之间形成导流通道。各波纹板在平行于其波峰的方向上至少有两类区域，即一类有第一种振幅的波纹区域，和一类有较小振幅的波纹区域，这两类区域之间由过渡区域相联。但是，在这样的堆积部件中，由于导流通道形成于波纹板与平板之间，使导流通道有相当一部分为直流通道，因而当待冷却液体从堆积部件上方喷淋下时，有一部分液体直接落下而不经过导流板壁面，降低了装置的冷却效率。

本发明的目的是提供一种由一系列基本相同的导流板组成的堆积部件，这些导流板质轻而易于制造，很少或不需要维修，导流板之间形成的导流通道能够促进液体与气体之间的热交换，板与板之间的联结有较高的强度和稳定性，而且，当采用适当的材料制造时，可具有较高的耐腐和抗冰能力。

本发明为液体气体接触装置提供的堆积部件由一系列基本上完全相同的、带有垂直波纹的导流板构成。这些导流板彼此固定在它们之间形成导流通道。每块导流板在平行于波峰的方向至少连接地包括两个区，即其具有基本振幅的波纹区和具有较小振幅的波纹区，它们由过渡区相互连接在一起。每块导流板都有偶数个等间距的波纹区，其中每个波纹区的宽度跟与之相对于纵向正中面对称分布的区域的宽度相等，而它的相位却跟邻近波纹区的相位相反。上述纵向正中面既垂直于导流板的主面又通过纵向正中轴。每块导流板在过渡区和两个纵向边沿区内都有一连串的平头凸台，它们在波纹区的波峰带上沿纵向排列，并从导流板的两面交错地凸出。凸台跟邻近的基本振幅波纹区同相位，但跟邻近的较小振幅波纹区反相位。每串凸台头之间距离都跟相对于纵向正中面对称分布的另一串凸台头之间的距离相等。把某些导流板围绕其纵向正中轴翻个面，就可按两种相反的朝向交错地放置所有的导流板;再在板的若干凸台头上涂敷粘接剂，将所有的导流板固定在一起。

基本振幅纹具有正弦曲线剖面，而较小振幅波纹则具有带圆棱的梯形剖面。

导流板在波纹区还可以有垂直于波峰的皱纹。

在本发明的最佳实施例中，构成部件的导流板为热塑材料，它们由塑料板特别是聚氯乙烯板热成型而制得。

此项发明的另一目的是提供制造堆积部件的方法。这种方法是将粘接剂用于两组导流板，至少涂敷在凸出于板面一侧的几个凸台头上：涂在第一组板某一面的凸台头上，而涂在第二组板另一面的凸台头上。把两组带有粘接剂的板轮流地叠放到一块基板上，使带粘接剂的面朝下。最初的两块板要安排成不同的朝向，然后以此着手粘贴。

提请注意的是，由于导流板独特的形状，在粘叠放它们之前，不一定要把每隔一块板围绕其纵向正中轴翻个面并在合适的一面上涂以粘接剂，也可每隔一块把板围绕其垂直于板主平面的中心轴旋转180°。

因此作为一种改进的办法，可以只提供一组带有粘接剂的导流板。将粘接剂涂敷在凸出于板面的至少几个凸台头上，并把带有粘接剂的板粘贴在一块基板上。要使带粘接剂的面朝下，还要每隔一块把板围绕中心轴旋转180°。最初的两块板要安排成不同的朝向，然后以此着手粘贴。

在本发明采用热成型塑料板的最佳实施例中，添加一种触变剂来调节粘接剂的粘度，以防止粘接剂涂敷到一块板上而尚未将两块板叠合时流动。