[实用新型]镜框与镜腿的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于眼镜的技术领域，涉及一种镜框与镜腿的连接装置。

背景技术

现有技术中，塑胶(或板材)制眼镜的镜框与镜腿之间的连接方式大致可分为两种。一种是在镜框1与镜腿2的连接处一体成型相互配合的铰链3’，如图5所示，通过螺钉4’与铰链3’配合，将镜框1与镜腿2直接枢接在一起，另一种则是在镜框1与镜腿2的连接处分别形成槽5’，将金属铰链6’埋设在槽5’中，如图6所示，借助此螺钉4’与铰链6’配合，将镜框1与镜腿2枢接在一起。这两种连接方式一经成型，镜框1与镜腿2之间的夹角就被固定，无法改变，镜腿2不能更换，只能适合特定的使用者，无法适合更多脸形的使用者，而且，后种方法的金属铰链6’埋设时，若温度、压力及时间控制不当，极易出现溢胶，影响产品的品质，并且金属铰链6’与槽5’之间的配合不能完全吻合，使金属铰链6’易脱落，容易造成镜框1与镜腿2分离，也影响产品的品质。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镜框与镜腿的连接装置，以便更换镜腿来适合更多脸形的使用者。

本实用新型的次要目的在于提供一种镜框与镜腿的连接装置，以确保眼镜产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种镜框与镜腿的连接装置，在镜框与镜腿的连接处分别形成插孔和连接座，铰链的一端形成插柱，恰好固定插置在插孔中，铰链的另一端形成连接块，恰好通过螺钉与连接座固定。

上述插孔呈梯状，插柱则呈倒梯状，借助其倒梯状与梯状结构的配合，插柱牢固地插置在插孔中。

上述插孔上另外开设通孔，插柱上对应此通孔则形成螺孔，螺钉穿过通孔螺入螺孔中，令插柱牢固地插置在插孔中。

采用上述结构后，由于本实用新型是借助铰链来连接镜框与镜腿，而且铰链与镜框或镜腿的连接是通过插柱与插孔的配合来实现，所以，本实用新型可以根据需要更换镜腿，从而改变镜框与镜腿之间的夹角，适合更多脸形的使用者；并且，本实用新型避免采用埋设法固定铰链，铰链固定更牢固，确保了眼镜产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体分解图；

图1A是图1的局部剖视放大图；

图2是本实用新型实施例一的组合示意图；

图3是本实用新型实施例二的立体分解图；

图4是本实用新型实施例二的组合示意图；

图5是习用品一的结构示意图；

图6是习用品二的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、3所示，本实用新型提供的一种镜框与镜腿的连接装置，适合于用塑胶(或板材)制成的镜框1和镜腿2的连接。

其中，如图1所示，本实用新型的实施例一是在镜框1与镜腿2的连接处分别形成梯状插孔11和连接座21，当然，插孔11和连接座21的位置也可以更换，即插孔11形成在镜腿2上，连接座21形成在镜框1上。

配合图1A、2所示，铰链3的一端形成倒梯状插柱31，通过挤压恰好插置在梯状插孔11中，借助其倒梯状与梯状结构的配合，令铰链3牢固地固定在镜框1上。铰链3的另一端形成连接块32，恰好通过螺钉4与连接座21固定。

如图3所示，本实用新型的实施例二也是在镜框1与镜腿2的连接处分别形成插孔11和连接座21，插孔11上另外开设通孔12。配合图4所示，铰链3的一端形成插柱31，插柱31上对应通孔12则形成螺孔33，螺钉4穿过通孔12螺入螺孔33中，令插柱31牢固地插置在插孔11中，使铰链3牢固地固定在镜框1上。铰链3的另一端形成连接块32，恰好通过螺钉4与连接座21固定。

上述铰链3可以是单铰链，也可以是双铰链，图1-2所示的是单铰链，图3-4所示的是双铰链。

总之，本实用新型是借助铰链3来连接镜框1与镜腿2，而且铰链3与镜框1(或镜腿2，但本文未做说明)的连接是通过插柱31与插孔11的梯状配合或螺钉4亦或梯状配合和螺钉4同时运用来实现，故，本实用新型可以根据需要更换镜腿2，从而改变镜框1与镜腿2之间的夹角，适合更多脸形的使用者；并且，本实用新型避免采用埋设法固定铰链3，铰链3固定更牢固，确保了眼镜产品的品质。