[实用新型]粉粒状物料连续计量秤

说明书

技术领域：

本实用新型涉及连续计量。更具体地说，是一种粉粒状物料的连续计量装置。

背景技术：

在某些产品的生产过程中，需要对粉粒状物料进行连续称重或定量给料。如水泥厂入窑煤粉、生料粉、水泥熟料，以及电力、冶金、化学工业领域中的粉粒状物料等。

现有技术中的冲板式和溜槽式流量计以及电子皮带称等都分别存在着精度低、稳定性差、布量复杂等缺陷，不能很好地进行粉状及颗料状物料的连续计量。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作可靠、稳定性好、可通用于粉状及颗粒状物料的粉粒状物料连续计量秤。

本实新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型由秤体和称量支架构成。

本实用新型的结构特点是：

a、所述秤体在其壳体内具有一个由上、下端盖封闭成的筒状容腔，容腔内配合设置筒状转子，转子上、下贯通，并在其横截面上分隔为若干独立受料格；在所述壳体端面上设置进料口和出料口，所述进料口和出料口通过端盖与对应位置处转子受料格连通；

b、所述秤体通过两个支点和测力传感器悬挂在称量支架上；其中的两个支点与测力传感器的测力点在同一水平面上，呈等腰三角形布置。

本实用新型中，物料由进料口进入，落入在受料格中，随着转子的回转，经过测力点，运动到出料口卸出秤外。当物料的重力作用到测力机构的传感器上，传感器将这一重量信号传送给控制装置，与转子的转速信号一起经处理后转换成物料的瞬时流量和累计流量，同时也可按设定流量自动调节转子的转速，实现定量给料。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在，称重精度高，定量给料准确，结构紧凑，占用空间小。可广泛用于粉状物料和颗粒状物料的连续称重和定量给料。尤其用于粉状物料的计量，其独特的秤体和转子结构设置可以通过风压卸料使其秤重和输送一体化。

图面说明：

图1为本实用新型秤体结构示意图。

图2、图3为本实用新型不同形式的秤体结构示意图。

图4为本实用新型称量支架结构示意图。

图5为本实用新型支点、测力点与各构件中心的位置关系示意图。

图6为本实用新型转子截面示意图。

具体实施方式：

本实施例由秤体和称量支架构成。

参见图1，在秤体的壳体内具有一个由上端盖1和下端盖2封闭成的筒状容腔，容腔内配合设置筒状转子3，转子3上、下贯通。并在其横截面上分隔为若干独立受料格。在壳体端面上设置进料口4和出料口5，该进料口才和出料口5通过端盖与对应位置处转子受料格连通。

图中示出，具体实施中，将壳体分体设置为上壳体7和下壳体8，其间由螺栓9固定连接。调整螺栓即可调节转子与上、下端盖间的间隙。分体设置的壳体还可极大地方便秤体的检修与维护。

图1所示的结构中，进料口4位于上端面，出料口5位于下端面。这种结构设置适用于颗料状物料，物料利用其自重在出料口处完成卸料。

图2所示的结构中，进料口4位于上端面，出料口5位于下端面，在与出料口5相对位置的上端面，设置与出料口5贯通的送风口6。这种结构形式适用于粉状物料的计量，送风帮助落料，并使受料格得到清理，提高计量的准确性。

图3所示的结构中，进料口4和出料口5均位于上端面，与出料口5贯通的送风口6位于下端面。在这种结构形式中，由送风口6送入高压风可以在计量称重的同时，实现气力输送。

图4、图5所示，秤体通过两个支点Z1、Z2及测力传感器F悬挂在称量支架11上。其中的两个支点Z1、Z2与测力传感器F的测力点在同一水平面上，呈等腰三角形布置。

图5示出，具体实施中，两个支点Z1、Z2与进料口中心O1及出料口中心O2在同一条直线上。进料口中心O1和出料口中心O2与转子圆心O连线的水平夹角为60-150°；进料口中心O1和出料口中心O2与测力点F连线的水平夹角为20-80°。

参见图6，转子3的外周为齿状。齿状结构避免了物料在转子与壳体间形成卡壳。具体实施中，图6所示，受料格10在转子的圆周上均匀分布，相邻圆周上的受料格在径向上交错排布。这种结构形式极有利于均匀卸料，在精确称重的同时实现稳流给料。