[实用新型]用于机组式双色凹印机的印版滚筒离合压机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷机械的技术领域，具体地说是一种用于机组式双色凹印机的印版滚筒离合压机构。

背景技术：

目前在国内印刷行业中，国产单张纸凹印机仅为单色，若要印多色印品，则要重复印刷多次，而且换一种颜色，就要清洗一次墨箱，清洗印版滚筒，还要更换印版滚筒，费时费力，生产力低，目前先进的机组式双色凹印机，可一次印刷出二种颜色，减少了准备时间，加快了印刷速度，提高了劳动生产率。而国产单色凹印机的印版滚筒离合压机构是偏心式的，即滚筒两端轴头装在偏心轴套内，轴套偏心量为6～8毫米，当偏心轴套旋转一个角度时，印版滚筒中心与压印滚筒中心的距离发生变化，达到印版滚筒与压印滚筒的距离调节，也叫离合压调节，其目的是；若在印刷过程中，当印版滚筒与压印滚筒之间无纸张时，使印版滚筒与印版滚筒自行脱开，保证印版滚筒上的油墨不会弄脏压印滚筒，保证纸张的印刷要求，在调换印版滚筒时，采用向上起吊的方式；由于机组式双色凹印机有两个机组，各有一个印版滚筒，这两个印版滚筒之间从印刷工艺上有轴向调节和周向调节的要求，在调换印版滚筒时，印版滚筒在压印滚筒的下面，若仍然采用偏心式离合压机构，则很难满足双色凹印机的需要。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于机组式双色凹印机的印版滚筒离合压机构，它可满足单张纸机组式双色凹印机的整体结构需要。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：用于机组式双色凹印机的印版滚筒离合压机构，它主要包括机架，与机架相连接的液压缸，印版滚筒及离合板，其特征在于：印版滚筒的两端装有轴承，在轴承中装有轴，轴承与离合板连接，离合板通过支撑点与机架连接，该离合板还与液压缸的一端连接，液压缸的另一端与机架连接，定位桩头与离合板连接。

使用本实用新型可与机组式双色凹印机相配套，使该凹印机一次印刷出二种颜色，减少了准备时间，加快了印刷速度，提高了劳动生产率，机组式双色凹印机印版滚筒离合压机构完全跳出了偏心式模式，它采用杠杆机构，可使印版滚筒横向移出，既可方便调换印版滚筒，又同样达到离合压目的。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括机架7，与机架7相连接的液压缸6，印版滚筒1及离合板5，它区别于现有技术在于：印版滚筒1的两端装有轴承2，在轴承2中装有轴3，轴承2与离合板5连接，离合板5通过支撑点4与机架连接，该离合板5还与液压缸6的一端连接，液压缸6的另一端与机架连接，定位桩头8与离合板5连接，实施中离合板5设有槽9，紧固压块10触及并压紧离合板5和轴承2本实施例的印版滚筒两端轴头通过轴承装在墙板内侧的离合板5上，印版滚筒的一端通过联轴器与传动箱连接，印版滚筒两端的轴承顺着离合板上的槽滚到预定位置后，采用紧固压块压紧印版滚筒两端的轴承外圈和离合板，使印版滚筒与离合板成为一体，当液压缸6上下移动时，通过离合架控制印版滚筒与压印滚筒的离合，如要装卸印版滚筒，先拆下印版滚筒两端的紧固压块，再拆除与传动箱的连接即可，附图中的标记11为压印滚筒，关于印版滚筒、机架、液压缸及离合板均为现有技术在此不作详细叙述。

本实用新型由于离合板通过支承点与机架连接，装在机架内侧，另一头与液压缸连接，定位桩头装在离合板边上，控制离合板动程，液压缸另一头与机架连接，印版滚筒轴头通过轴承装在离合板上，当液压缸顶起时，印版滚筒与印版滚筒脱开；当液压缸缩进时，印版滚筒与印版滚筒合上，即进入正常印刷状态，本机构的离合压动作采用了杠杆原理，达到离合压控制的目的。