[实用新型]无纺布育苗容器成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物育苗机械技术领域。

背景技术

目前，在林业部门对于植物育苗大都采用在土壤中起垄育苗及起垄后覆膜育苗方式，其存在育苗环境直接受自然环境影响，故严重影响育苗质量，并存在无法实现工业化育苗生产及无法满足绿化需求量大的缺点。

发明内容

本实用新型提供一种无纺布育苗容器成型机，它解决了现有技术直接受自然环境影响、无法保证育苗质量以及无法实现工业化育苗生产和无法满足绿化需求量大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：无纺布育苗容器成型机，它有机座，机座上连接有带有料斗的输料装置，与机座相连接的热封口机设置在输料装置的出口端外侧，切割装置与机座相连接，并与输料装置相对应，卷布筒设置在输料装置上。

为进一步实现本实用新型的目的，还可采取以下技术方案来完成：输料装置与切割装置之间设置有导向装置，导向装置与机座相连接。输料装置包括相互连接的料仓及料管，与轴相连接的推料器设置在料仓及料管内，轴设置在机座上，同步带轮与轴相连接，同步带轮通过同步带与电动机上的同步带轮相连接，电动机与机座相连接；料斗与料仓相连接，设置在料斗内的搅拌架与齿轮相连接，与电动机相连接的齿轮与齿轮相啮合，电动机与机座相连接；卷布筒套装在料管上，彼此之间有间隙，热封口机设置在料管的上部，彼此之间相接触。导向装置包括轮座及导向轮，导向轮分别对应设置在轮座上，导向轮相互之间有间距，导向轮上连接有至少一个计数发射器。切割装置包括进料管、旋刀、出料管、驱动器及起落器，进料管、出料管分别与机座相连接，进料管与出料管之间有空隙，旋刀与该空隙相对应，旋刀与驱动器相连接，驱动器与起落器连接，起落器与机座相连接，计数接收器与起落架相连接。机座上分别连接有布卷架及调整器，调整器与卷布筒相对应。卷布筒的左端为斜形口A，卷布筒顶部设置有呈弧形开口的进布口B，进布口B的里端与圆形孔C相通，卷布筒顶部设置有弧形凸D。

本实用新型能够产生的有益效果：因采用带有料斗的输料装置输送成型种苗料，并通过种苗料的行进同步带动无纺布到输料装置外侧，经卷布筒卷为筒形并经热封口机封口，此时种苗料则被无纺布包容成圆柱状，再经切割装置分段切割即可，它不受自然环境影响，能够保证育苗质量，它能够实现工业化育苗生产并能够满足绿化需求量大的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卷布筒8的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中分别设置在轮座16上的导向轮10、25的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的无纺布育苗容器成型机，它有机座1，机座1上连接有带有料斗6的输料装置，与机座1相连接的热封口机9设置在输料装置的出口端外侧，切割装置与机座1相连接，并与输料装置相对应，卷布筒8设置在输料装置上。输料装置与切割装置之间设置有导向装置，导向装置与机座1相连接。输料装置包括相互连接的料仓4及料管26，与轴2相连接的推料器5设置在料仓4及料管26内，轴2设置在机座1上，同步带轮3与轴2相连接，同步带轮3通过同步带24与电动机22上的同步带轮23相连接，电动机22与机座1相连接；料斗6与料仓4相连接，设置在料斗6内的搅拌架7与齿轮21相连接，与电动机19相连接的齿轮20与齿轮21相啮合，电动机19与机座1相连接；卷布筒8套装在料管26上，彼此之间有间隙，热封口机9设置在料管26的上部，彼此之间相接触。导向装置包括轮座16及导向轮10、25，导向轮10、25分别对应设置在轮座16上，导向轮10、25相互之间有间距，导向轮10、25上连接有至少一个计数发射器27。切割装置包括进料管11、旋刀12、出料管13、驱动器14及起落器15，进料管11、出料管13分别与机座1相连接，进料管11与出料管13之间有空隙，旋刀12与该空隙相对应，旋刀12与驱动器14相连接，驱动器14与起落器15连接，起落器15与机座1相连接，计数接收器28与起落架15相连接。机座1上分别连接有布卷架17及调整器18，调整器18与卷布筒8相对应。卷布筒8的左端为斜形口A，卷布筒8顶部设置有呈弧形开口的进布口B，进布口B的里端与圆形孔C相通，卷布筒8顶部设置有弧形凸D。

制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。使用时，将植物种苗料投入料斗6内并从料管26内成型为圆柱状，无纺布在被圆柱状的种苗料带动进入卷布筒8内被卷成筒状并被热封口机9封口包容种苗料，经导向轮10、25送入进料管11、出料管13内，此时，计数发射器27在导向轮10、25旋转某一位置时发出信号，信号接收器28接收到该信号后，操作起落器15及旋刀12动作即可将其切割为小圆柱形状。本实用新型未详细描述的技术部分均为公知技术。