[实用新型]一种水雾油烟净化器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油烟洗涤净化装置，尤其是一种水雾油烟净化器。

背景技术：

现有的油烟净化设备，大致分为机械式、湿式、静电式、复合式这四类。机械式油烟净化设备的净化效率容易下降且设备的系统增大；湿式油烟净化设备阻力大、气水分离结构复杂、体积大、容易产生二次污染；静电式油烟净化设备的极板容易沾染上大量灰尘，如不及时清理，难以达到排放标准要求，也很容易造成二次污染；复合式油烟净化设备是上述三种原理串联组合的产品，由于设备投资过大及运行费用过高而难以推广。

实用新型内容：

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种湿法的油烟净化设备，它由净化室、风机、除尘器、气水分离器、浮球阀、溢流口组成，采用负压运行。其特征在于：还包括水雾发生器和油水分离器，

①水雾发生器为一锥状罩体，上窄下宽，锥面上分布若干小孔，上端与进气管连接，下端置于净化室内的液面上；

②油水分离器为一容器，其内有一弯管，一端作为出水口，另一端置于油水分离器底部，出水口上方还设有一出油口；为达到较好的使用效果，本实用新型设定出油口与出水口的高度比为1.1～1.3∶1。

风机安装在净化器顶部，也可以另外单独安装，并向外抽气；其下是气水分离器，防止水雾被排出；再往下则是油烟进气管，进气管出口向下且出口处连接水雾发生器；净化器底部的净化室内盛水，并以浮球阀控制水位；溢流口可使浮于水面上的含油杂质及水溢出至油水分离器。

为了方便清洁，在油水分离器内油脂与水层的分离高度(出水口与出油口之间)上，还设置有一放油阀，底部设置有一排水阀，放油阀用以把已分离的残余油脂排出，排水阀用以将油水分离器内的水排干；净化室底部也设有一个同样作用的排水阀。

当含油烟的气体以一定的风速从进气管进入后，通过水雾发生器进入净化室内，在水雾发生器的阻碍作用下，气体的动能把水雾发生器内部水封的水充分雾化，此时，净化室内出现翻滚的液面、密集的水雾及水帘，含油烟、杂质及颗粒的气体，在同翻滚的液面、水雾、水帘接触、碰撞、穿行过程中，其中的油烟气及其它颗粒与水雾、液膜充分接触，并与之结合，形成较重较大的液滴落下，在净化室液面上形成浮油，从而达到洗涤净化的目的。

由于浮球阀自动控制进水，保持水封位置不变，所以，收集下来的含杂质浮油，经溢流口进入油水分离器。因油水比重不同，进入油水分离器的油脂浮于水面上，且出水口的进水端置于水面下，油脂不会由出水口溢出，当浮油层达到设计的出油口高度后，油脂从出油口自行溢出流入收集瓶，而浮油层下的水经出水口由软管引入排水沟。

本实用新型结构简单，不需进行保养，运行费用低，能高效地捕集0.5微米以下的颗粒，净化效率能稳定在≥94％，工作时内部的水不放流，不会产生二次污染。

附图说明：附图1——净化器结构示意图附图2——水雾发生器结构示意图附图3——油水分离器结构示意图

附图中，1为风机，2为气水分离器，3为水雾发生器，4为浮球阀，5为溢流口，6为油水分离器，7为弯管，8为出油口，9为放油阀，10为排水阀；附图2为水雾发生器3的放大示意图，附图3为油水分离器6的放大示意图。h1为出油口高度，h2为出水口高度。

具体实施例：

如附图1所示，在净化器内，风机1安装在顶部，并向外抽气；其下是气水分离器2，防止水雾被排出；再往下则是油烟进气管，进气管出口向下且出口处连接水雾发生器3；净化器底部的净化室内盛水，并以浮球阀4控制水位；溢流口5可使浮于水面上的含油杂质及水溢出至油水分离器6。

如附图2所示，水雾发生器为一锥状罩体，上窄下宽，锥面上分布若干小孔，上端与进气管连接，下端置于净化室内的液面上；

如附图3所示，油水分离器为一容器，其内有一弯管，一端作为出水口，一边置于油水分离器底部，出水口上方还设有一出油口；为达到较好的使用效果，本实用新型设定出油口与出水口的高度比h1∶h2＝1.1～1.3∶1。

为了方便清洁，在油水分离器内油脂与水层的分离高度(出水口与出油口之间)上，还设置有一放油阀8，底部设置有一排水阀9，放油阀8用以把已分离的残余油脂排出，排水阀9用以将油水分离器内的水排干；净化室底部也设有一个同样作用的排水阀。