[实用新型]超滤与反渗透组合式封闭清洗回收装置

说明书

技术领域    本实用新型属于电泳涂装中的工业水处理领域。

背景技术    电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，该工艺在汽车、建材、轻工、家电等领域得到广泛应用。被涂物经电泳涂装后，表面除沉积一层涂膜外，由于物理吸附作用，涂膜外层会吸附一定量的电泳涂料，这部分电泳涂料没经过化学反应，必须用水冲洗掉，否则会影响被涂物的外观质量和涂装性能，但是清洗过程中，会产生大量的污水排放，污染环境，同时还浪费了大量的原料。为了消除清洗中产生的二次流痕，提高涂膜质量和电泳漆的回收率，电泳后的水洗工艺有很大改进，清洗方式由80年代的喷射清洗改为浸、喷结合式清洗，为提高阴极电泳涂料的利用率和减少排放污水，一般采用单一超滤(UF)装置，由电泳漆液经过超滤(UF)装置，使分离出的水、溶剂等低分子物质用来做清洗用水，而浓缩的漆液返回电泳槽中。采用单一UF装置的电泳后清洗工艺可以显著提高电泳涂料的利用率，但其仍存在不足之处，需加以改进。因为经过超滤液清洗后还需用大量的纯水再次清洗，生产成本仍然很高，而且经过超滤后仍有部分漆液、极液、UF液、清洗液和清洗设备及管道的水成为电泳涂装的污水需处理，并造成了部分原材料的浪费。

发明内容    本实用新型提供一种超滤与反渗透组合式封闭清洗回收装置，在保证涂装产品的表面质量前提下，可避免产生污水，能回收原料，降低了生产成本。本实用新型采取的技术方案是：它由超滤(UF)和反渗透(RO)两部分构成；即

(a)超滤部分

该超滤部分的工作管路如下：

电泳槽1与溢流槽2相连然后接超滤供给泵P1，再接在过滤器G1上，G1的前后分别安装膜片压力表Y1、Y2，在Y2的后面安装高压开关HS，然后接三只并联的超滤膜，在每只超滤膜的前后分别加一只充油压力表Y3，Y4，Y5，Y6，Y7，Y8。经过超滤膜浓缩液的出口端接至管线H1并与溢流槽2相连，透过液出口端通过管线H2与UF液贮槽3和清洗槽4相连，在UF液贮槽3下接一条管线H3进入RO工作系统；

该超滤部分的清洗管路如下：

清洗槽4与反洗泵P2相连，接三只并联超滤膜，超滤膜的浓缩液出口连接在管路H5上，H5通过阀门控制分别连接在清洗槽4、溢流槽2和污水管道中，透过液出口通过管路H2连接至UF液贮槽3和清洗槽4；

(b)反渗透部分

反渗透部分的工作管路

管线H3与泵P3相连，在泵后分别加在线电导率仪D₁和充油压力表，然后经过保安过滤器G₂并在其后安装充油压力表Y₁₀和低压开关LS，连接在高压泵P4上，通过P4后串联三只反渗透膜，在H4上安装流量计和在线电导率仪D₂，三只膜的透过液通过管路H4接至RO二次水洗槽5，在三只膜的浓缩液出口管线上安装充油压力表Y12和低压开关HS，然后分出两条管路H6、H7，在管线H6上安装流量计L6，接至UF一次洗槽。在H7上安装流量计H5并由单向阀控制接至高压泵P4与低压开关LS之间的管路；

反渗透部分的清洗管路清洗槽4与反洗泵P2通过管路连接至保安过滤器并与高压泵P4相连，再接三只串联反渗透膜，在三只串联膜的出口分别接污水管道、H6、H7和清洗槽，H6接至UF一次洗槽，H7通过单向阀门控制接到高压泵P4前。

本实用新型的具体操作如下：

I、手动运行

控制盘手动/自动切换开关，切换在“手动”位置。

1.UF部分(参见设备示意图)

(1)确认下列阀门在关闭状态：供给泵出口阀V₄、UF反洗进口阀V₁₈、V₁₉、V₂₀、UF反洗出口阀V₂₁、V₂₂、V₂₃以及V₂₅、V₃₉和所有排放阀。确认下列阀门在开启状态：供给泵入口阀V₂、V₃过滤器出口阀V₅，超滤器进、出口阀V₆、V₇、V₈、V₉、V₁₀、V₁₁、V₁₂、V₁₃、V₁₄。

(2)启动超滤供给泵P₁。