[实用新型]自压自封开关

说明书

本实用新型涉及一种流体(气体、液体)压力控制开关，尤其是指一种自压自封开关。

目前，流体压力控制开关通常采用螺旋式或对抗式封闭技术进行密封，由于它们的密封元件容易损坏，因此其密封性能不理想。

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种自压自封开关，它结构简单，操作方便，轻触开启，密封性能好。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种自压自封开关，包括开关主体，开关主体上开有进气口和出气口，其特征在于开关主体内设有气源室和放气室，气源室内设有活动的气嘴罩托及其上的气嘴封罩，气嘴罩托下面设有罩托弹簧，气嘴封罩制成凹状，气源室上部分设气嘴唇封，放气室中依次放置三角气嘴、封罩顶针和气室封罩，盖上开关盖，开关盖中放置开关顶柱。

由于气嘴封罩制成凹状，能使三角气嘴尖嘴插入其凹状口唇，这样在低压力时，也能达到良好的封闭效果。随着压力的增高，气嘴封罩不断被推进，也正是三角气嘴外围不断地扩大，这样周围的密封愈加紧密，到了触及气嘴封罩凹形的中底线时，三角气嘴口即被横封，同时使气嘴封罩与气嘴唇封闭合。这种设计，具有三重密封的作用，这正是压力越高其密封效果越好内在原因。

下面结合实施例及其附图对本实用新型及其产生的有益效果再作描述。

图1是本实施例的结构示意图。

图中：1、开关主体，2、罩托弹簧，3、气嘴罩托，4、气嘴封罩，5、气嘴唇封，6、通气暗道，7、三角气嘴，8、封罩顶针，9、放气室，10气室封罩，11、开关盖，12、开关顶柱，13、出气口，14、进气口，15、气源室。

如图1所示，一种自压自封开关，包括开关主体1，开关主体1上开有进气口14和出气口13，其特征在于开关主体1内设有气源室15和放气室9，气源室15内设有活动的气嘴罩托3及其上的气嘴封罩4，气嘴罩托3下面设有罩托弹簧2，气嘴封罩4制成凹状，气源室15上部分设气嘴唇封5，放气室9中依次放置三角气嘴7、封罩顶针8和气室封罩10，盖上开关盖11，开关盖11中放置开关项柱12。

见图1，罩托弹簧2具有轻微的弹力，能将气嘴罩托3和气嘴封罩4与三角气嘴7口闭合。气嘴封罩4采用质地较软的硅橡胶制成。当气源从进气口14进入气源室15时，随着压力的增高，自然将气嘴罩托3和气嘴封罩4逐渐推进，也正是触及三角气嘴7外径不断增大，由于三角气嘴7为上大下小的尖三角形，其口壁尽薄(硬质材料)，因此，壁旁愈加箍紧，当口峰到了凹形的中底线时，三角气嘴7即被横封，同时又使气嘴唇封5与气嘴封罩4闭合，达到了自压三重密封之目的。

见图1，当需开启时，只需轻按开关顶柱12，使放气室9内的气室封罩10的上壁略向下陷，封罩顶针8便移动气嘴封罩4。由于气源室15内的压力作用，只需有0.1毫米的开启，其气便能喷射而出，通过封罩顶针8和三角气嘴7的间隙冲向放气室9而部分从出气口13出来，同时放气室9迅速地增压，又相抵了气源室15内的部分压力，再者开关顶柱12和气室封罩10、封罩顶针8和气嘴封罩4的接触面积小，因此可以做到轻触开启。当不按开关顶柱12时，由于气源室15所排放的气流冲向正是推动放气室9内气室封罩10的复位动力，因此能自封自闭合。

如图1所示，该开关还设有圆形的通气暗道6，其目的是为开设不同角度的出气口13提供便利。

本实用新型可以广泛地应用于流体输送领域，特别适用作为蒸汽烫(熨)斗的气体控制开关。