[实用新型]蒸酒锅

说明书

技术领域

本实用新型概括地说涉及一种蒸馏装置，具体地说涉及一种用于制作白酒的蒸酒锅。

背景技术

现有的蒸酒锅结构包括具有甑盖的锅体及置于锅体下方的加热器，使用时加热锅体内的醪液，使之蒸发产生蒸汽，再将蒸汽冷凝即得白酒。由于加热器位于锅体下方，至使大部分热量损失掉，加热效率低，出酒慢，而且浪费大量煤等燃料，同时位于锅体下部的醪液浓度大，加热时易造成焦锅糊底现象。另外传统的蒸酒锅由于没有浓缩装置，生产出的白酒度数低、质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能高效的蒸酒锅。

本实用新型蒸酒锅，包括锅体和加热装置。其中所述加热装置设置在所述锅体内下部中央位置。所述锅体的顶端部设有甑盖，该甑盖的顶部中央具有出汽管。

本实用新型蒸酒锅，其中所述加热装置是加热炉，该加热炉炉体内中上部设有若干流液管。

本实用新型蒸酒锅，其中所述流液管沿圆周方向均匀分布成两圈，所述流液管下端开口于炉体壁中下部，位于内圈的流液管上端开口于炉体顶部，位于外的圈流液管上端开口于炉体壁上端部。

本实用新型蒸酒锅，其中所述甑盖上部为倒置漏斗形状，其外设有封闭的外罩，该外罩的上端部设有进水口，上端部设有出水口；所述甑盖内部设有蒸馏器。

本实用新型蒸酒锅，其中所述蒸馏器包括浮伐式浓缩塔板和泡罩式浓缩塔板，其中浮伐式浓缩塔板上具有若干个孔，且正对出汽管位置为实心，孔率为23％～35％，所述泡罩式浓缩塔板上具有若干个孔，孔率为29％～40％，且每个孔的上方设有罩盖。

本实用新型蒸酒锅，其中所述浮伐式浓缩塔板上的孔率为23％，所述泡罩式浓缩塔板上的孔率为35％。

本实用新型蒸酒锅，其中所述甑盖下端部内侧设有阻水圈。

本实用新型蒸酒锅，其中所述加热炉的排烟管水平设置在距离炉顶5cm～10cm处。

本实用新型所述的蒸酒锅的优点和积极效果在于：其加热器设置在锅体内中央位置，又在锅体内上部设置了流液管，增加了热交换面积，使热利用率提高至80％以上，从而比传统设备节能60％～70％。

本实用新型蒸酒锅的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。

附图说明

图1是本实用新型所述的蒸酒锅的剖视图；

图2是图1的A部分放大图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型所述的蒸酒锅的蒸馏器的浮伐式浓缩塔板的俯视图；

图5是本实用新型所述的蒸酒锅的蒸馏器的泡罩式浓缩塔板的俯视图；

图6是图5的C-C剖视图。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型蒸酒锅，包括具有甑盖3的锅体1和加热炉2，锅体1底部设有清渣口18，加热炉2设置在锅体1内下部中央位置的底座15上，加热炉2底端设有炉排12，炉排12下面设有带送风管14的风斗13，该风斗13的底板通过铰链与风斗13主体连接，便于不送风时打开风斗13底板使其通风，该加热炉2可以烧煤或烧柴。甑盖3设置在锅体1的顶端部，其安装在锅体1上端部的U形槽内，并通过锁紧机构与锅体1紧密连接在一起(见图2)。甑盖3内部设有蒸馏器。在加热炉炉体内中上部沿圆周方向均匀分布有一圈或两圈流液管4，流液管4的形状可以是“〔”形状，其上下两边与竖直平面的夹角可以为30°～45°之间，流液管4也可以是其他形状。每圈流液管的根数可以根据蒸酒锅体积的大小而增减，如八根、十根、十二根或二十根等，内圈即靠近中轴线一圈的流液管4下端开口于炉体壁中下部，上端开口于炉体壁顶部；靠近炉体壁一圈即外圈的流液管4下端开口于炉体壁中下部，上端开口于炉体上端部，这样在加热锅体内的醪液时，就增加了受热面积，提高热效率，节约能源及时间，出酒快。实践证明，蒸馏100千克投粮量的发酵醪液不超过4小时。加热炉2的排烟管26水平设置在距离炉顶8cm的炉体上，其设置在距离炉顶5cm～10cm范围内都是可行的，这种设计可以充分利用烟的热量，使之与醪液进行热交换，更加节能；同时可以使炉体内的燃料充分燃烧，减少环境污染。