[实用新型]PCB钻针自动光学检测机的光源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测机的光源装置，特别是一种PCB钻针自动光学检测机的光源装置。

背景技术

自动光学检测所使用光源的好坏为影像处理的关键因素，尤其对PCB钻针的自动化光学检测更是如此；而PCB钻针自动化光学检测所要求的优良影像是：钻尖第一层面角要亮，第二层面角要灰，背景要黑。其中，第一层面角亮可捡测出第一层面角儿何形状的好坏，并可检测出微小缺口的较难检测项目；第二层面角要灰可与第一层面角区别，使计算机可量测出第二面之外形尺寸；背景要黑才可确保量测时没有其它纷杂(noise)影像而影响计算机的判断。

然而目前所使用PCB钻针自动光学检测机的光源结构是一种光纤投影光源，是以单一灯源，通过光纤管将光线导引出经聚光环(聚光环是用以决定光源出射的角度)，折射至受测物，其在使用上有下列缺点：

(1)、光纤射出光不平均：光纤是由无线细小纤维组合而成，而由实验得知，其射出光有不平均的现象产生。

(2)、聚光夹具制作麻烦：光纤投影光源须另行制作相配的聚光夹具，而该聚光夹具笨重，会影响配重，并且其角度及材质的设计较复杂。

(3)、灯源方面：不但寿命低，且经常更换投影灯泡会使基座松动，进而射出更不平均的光线；又在灯源寿命末期，会照射出不稳定的光线而影响判断。

(4)、通用性低：遇到不同规格的钻针，包括：钻尖角不一样，如槽刀(钻尖角150度)，或不同直径如大尺寸(2.0mm～0.6mm直径)、小尺寸(0.6mm～0.2mm直径)等，便无法检测。

因此，习用PCB钻针自动光学检测机所使用的光纤投影光源实有进一步改良的必要，本创作人也因而着手构思，终而有本实用新型的设计。而本实用新型的光源设计是用以照射钻尖面，供配合计算机及光学系统用以检测钻尖面几何形状的优劣，并希望能同时做为大尺寸(2.0mm～0.6mm直径)、小尺寸(0.6mm～0.2mm直径)与槽刀(钻尖角150度)的检测用光源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种PCB钻针自动光学检测机的光源装置，该光源装置分别均匀照射于钻尖面的第一层面角与第二层面角，藉以取得优良影像而能有效提升自动光学检测效率；且不同规格的钻尖面包括大尺寸(2.0mm～0.6mm直径)、小尺寸(0.6mm～0.2mm直径)与槽刀(钻尖角150度)等均能适用。

本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种PCB钻针自动光学检测机的光源装置，该光源是用以照射待检钻针的钻尖面，使由钻针上方的一镜头取得包括钻尖面第一层面角、第二层面角及沟槽或背景的影像，以供相配合的计算机及光学系统作检测使用，其特征是：该光源结构分由两层不同角度的LED(发光二极管)光源构成，而利用两层中的第一层及第二层LED光源分别照射钻尖面的第一层面角及第二层面角，而能取得优良影像供检测使用。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

其中该LED光源包括有多个LED、一外环罩及电气联机，而多个LED是环设在外环罩的内缘面而以一射出角度照射。

其中该两层不同角度的LED光源分设在不同高度。

其中该外环罩为高度较大的单一个体，同时容纳第一、二层LED光源。

其中该外环罩分为两个体，并使两层不同角度的LED光源中位于相对上方的第一层LED光源的外环罩外径小于位于相对下方的第二层LED光源的外环罩内径，供第一、二层LED光源的LED光线分别照射至下方的钻尖面上而不被遮蔽。

本实用新型的上述技术问题还可由以下述另一技术方案来实现。

一种PCB钻针自动光学检测机的光源装置，该光源是用以照射待检钻针的钻尖面，使由钻针上方的一镜头取得包括钻尖面第一层面角、第二层面角及沟槽或背景的影像，以供相配合的计算机及光学系统作检测使用，其特征是：该光源装置分由两层不同角度的LED光源构成，且该两层不同角度的LED光源各配置一高低调整装置，而藉该高低调整装置可分别微调该两层不同角度LED光源的高度，以配合不同规格的钻尖面照射而取得影像供检测使用。

该技术方案在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

其中该LED光源包括有多个LED，一外环罩及电气联机，而多个LED是环设在外环罩的内缘面而以一射出角度照射。