[实用新型]一种整体型绝缘接头

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及阻止管道电化学腐蚀的一种整体型绝缘接头。

(二)背景技术：

用于石油、天然气、城市煤气、自来水、油井套管、油气储藏罐、海洋设施等行业的非导电介质输送管线常出现电化学腐蚀，影响管线的使用寿命。目前我国整体型绝缘接头有部颁标准SY/T0086-95，这个标准是按等效采用美国NACE RP-02-86和德国DIN3389标准而编写的，其产品结构图如1所示，其上有钢套与外管通过焊缝连为一体，钢套内绝缘腔环(内有绝缘填料)分体组成，绝缘间隙太小，一般为3mm。该结构存在以下几个缺点：

1、影响绝缘接头的刚性。由于绝缘部分由绝缘环和绝缘填料两种不同的材料组成，其硬度、膨胀系数与钢管短节各不相同，当钢管短节两端焊接在管线上以后，钢管短节和管线形成以填充树脂(其硬度较小)为支点的加长杠杆，在环境温度和输送介质温度变化较大以及埋地管网所受地球物理应力变化较大时，会加大绝缘部分受力负担，影响绝缘接头的绝缘和耐压，严重时造成管网泄漏停产等重大事故。

2、影响绝缘接头的耐压。由于其生产工艺是套入绝缘环后再注入软性的绝缘树脂、经外力压紧后焊接或冷铆成型，其密封性靠注入的绝缘树脂来实现，它与钢管短节的粘结性差、硬度小、刚性差、抗扭力矩小，因而其耐压性也较差。

3、影响绝缘接头的绝缘性。由于工艺的限制，绝缘环的厚度不能设计太宽，一般为4mm左右。为防止输送介质中导电微粒搭桥短路而失去绝缘性，成品一般是通过涂刷油漆或树脂来解决此问题，但在管网的长期运行中，油漆或树脂会受介质的冲刷和侵蚀而脱落，在上述情况下绝缘接头将失去其绝缘性，阴极保护则失去意义。

(三)实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供可进一步降低管道电化学腐蚀的一种整体型绝缘接头。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：常规绝缘接头上含有外管、绝缘腔环、钢套、绝缘填料、内管、绝缘密封材料的承压总长度及绝缘间隙，本实用新型是将外管与钢套制成一体件；绝缘腔环也制成一体件，在该绝缘腔环之内于内、外管相接处制有连通的绝缘腔套，其内填有PBT20的绝缘填料，且又在该绝缘腔环上制有加强筋；另外，所述绝缘间隙的宽度大于部颁标准SY/T0086-95有关绝缘接头上绝缘间隙的宽度。

在上述方案中，在绝缘腔环周向上可均布若干个加强筋，而且可在大径腔环周向上均布若干个加强筋。绝缘间隙的宽度可为15mm-30mm，也可大于30mm。同时，绝缘密封材料的承压总长度大于部颁标准SY/T008-95有关绝缘接头上绝缘密封材料的承压总长度。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：根据国内外该产品的现状，以国家相关标准为基本点，参考部分国外标准，结合相关制造业的发展现状，全局考虑绝缘接头的生产、工艺、材料要求，从而确立绝缘接头的设计方案，使整体型绝缘接头的诸多指标均已超过标准SY/T0086-95及美国标准NACE RP-02-86和德国标准DIN3389，具有刚性强、耐高压、耐高温、抗弯曲能力强、使用寿命长等特点，其品质将超过国内外同类产品，有着其它产品无法比拟的性价比。

(四)附图说明：

图1是部颁标准绝缘接头剖面图；

图2是本用新型绝缘接头剖面图；

(五)具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明：

由图2所示，常规绝缘接头上含有外管1、绝缘腔环3、钢套5、绝缘填料6、内管7、绝缘密封材料的承压总长度8及绝缘间隙9。本实用新型是将外管1与钢套5制成一体件；绝缘腔环3也制成一体件，并在绝缘腔环3之内于内、外管(7，1)相接处制有连通的绝缘腔套2，绝缘腔环3和绝缘腔套2内填有PBT20的绝缘填料6，并在该绝缘腔环3上制有加强筋4；绝缘间隙9的宽度大于部颁标准SY/T008-95有关绝缘接头上绝缘间隙的宽度。

在上述方案中，在绝缘腔环3周向上可均布若干个加强筋4，可在绝缘腔环3的大径腔环周向上可均布若干加强筋4；绝缘间隙9的宽度可为15mm-30mm，也可大于30mm；绝缘密封材料的承压总长度8大于部颁标准SY/T008-95有关绝缘接头上绝缘密封材料的承压总长度。