[实用新型]太阳光能汇聚罩无效
申请号: | 02203497.8 | 申请日: | 2002-02-20 |
公开(公告)号: | CN2527925Y | 公开(公告)日: | 2002-12-25 |
发明(设计)人: | 孔维铭;李华 | 申请(专利权)人: | 孔维铭;李华 |
主分类号: | F24J2/10 | 分类号: | F24J2/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100176 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳 光能 汇聚 | ||
本实用新型涉及的是一种阳光反射汇聚装置,确切地说一种用于太阳能光热设施中的阳光反射汇聚罩或叫聚光罩。
在太阳能光热转换利用设施中经常要对光能进行汇聚,现有的聚光罩主要有以下几种类型:1、由薄铝板、不锈钢板弯曲定位制作成型。2、用玻璃钢制作成聚光罩基体,内表面贴反光材料。3、用复合材料、铸铁、混凝土压铸出聚光罩基体,内表面张贴反光镀膜材料制作而成。其中第1类用铝板或不锈钢板制作的光能汇聚罩造价相对较高,难以固定,易变形,第2类用玻璃钢制作和反光膜制作的光能汇聚罩,加工工艺复杂,精确度难以把握,成本相对较高。第三类压铸成型的光能汇聚罩也同样具有加工工艺复杂、精确度低、不适合规模化生产,粗糙笨重,运输、使用均不方便等诸多弊端。
本实用新型的目的就是要克服现有的各种光能汇聚罩的不足,提供一种精确度高、不易变形、光能汇聚效果好、加工工艺简单、运输使用均方便,且可根据使用需要进行拼装和对采光面积进行自由调节的新型太阳光能汇聚罩。
本实用新型是通过这样来实现其目的的:
所提出的太阳光能汇聚罩主要由汇聚罩本体、镀在汇聚罩本体内表面的金属反光膜和涂敷在金属膜上的抗老化树脂膜组成,其中汇聚罩本体由截面内轮廓线为抛物线的槽型基罩和截面内轮廓线为抛物曲线段型插接板按抛物面曲线的轮廓拼接而成;在汇聚罩本体上设置有若干个排风和减小空气阻力的孔洞或缝,在汇聚罩的基罩和抛物面插接板的边沿设有插接槽或插接锲,基罩和插接板之间以及相邻的插接板之间通过定位卡销固定,在使用时,可以根据需要,截取基槽和插接板的长度,再按需要的面积大小,选取适当参数的基罩以及若干块和基罩具有相同基本抛物线数学参数值的插接板拼装而成。
本实用新型的有益效果是:加工工艺优化、简单,能够控制达到的精确度高,不宜变形,抗冲击能力强,聚光效果好,可以根据使用需要自由拼装和调节面积大小,外形美观,轻便。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型第一个实施例的截面构造图。
图3是图1的局部放大图。
图4是本实用新型第二个实施例的截面构造轮廓线图。
图中1.抛物面基罩,2.抛物面插接板,3.排风减阻孔洞或缝,101.抛物面基罩插接槽,201.插接板插接锲,202.插接板插接槽,4.金属反光膜,5.树脂膜,6定位卡销,7镀铝树脂有机材料薄膜。
在图1、图2和图3中,太阳光能汇聚罩本体由抛物面基罩1和抛物面插接板2组成,其中位于插接板1下低边上的插接锲201插卡在抛物面槽型基罩1两侧的插接槽101中,形成适度的过盈,使得二者紧紧卡接在一起,再通过定位卡销6将二者按照抛物线的线形定位,使得本实用新型整体截面的内轮廓线严格与所设计参数值的抛物线相吻合,可根据使用需要,比如不同地区的日照强度、需要热量的多少,自由选择抛物面插接板2的数量和长短尺寸进行拼接;在抛物面基罩1和抛物面插接板2的内表面镀有一层金属反光膜4,在金属发光膜的上面涂敷有一层厚度在0.05-0.5mm的抗老化的树脂保护膜5。在图4所示的另一个实施例中,抛物面基罩为由两个抛物面复合而成或由截面为抛物线段与渐开线段组合而成的复合抛物面聚光器(即通常所说的CPC),在槽型抛物面基罩1a的内表面粘贴了一种镀铝树脂膜薄膜7。
这种太阳光能汇聚罩在使用时,当太阳光照射到汇聚罩的基罩1或抛物面插接板2的内表面上时,光线被金属反光膜4反射汇聚到位于槽型光能汇聚罩抛物面轮廓线的焦点连线上的光热、光电转化元件上,转化为热能或电能。当风力较大时,空气流将从位于基罩1和插接板2上的排风减阻孔洞或缝3中流过,减小了风力对本实用新型的冲击力,这种太阳光能汇聚罩通常与光控太阳能跟踪装置配合使用,从而使得太阳光能汇聚罩的口径尽可能地对准太阳,使得光能汇聚罩接收的阳光的面积接近最大值,最终使得阳光的采集、利用效率大幅度提高。
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