[实用新型]环形多孔短焰陶瓷燃烧器无效
申请号: | 02201942.1 | 申请日: | 2002-01-05 |
公开(公告)号: | CN2516830Y | 公开(公告)日: | 2002-10-16 |
发明(设计)人: | 符政学;符晓 | 申请(专利权)人: | 河南拓普炼铁技术联合开发公司 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450053 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环形 多孔 陶瓷 燃烧 | ||
本实用新型属于高炉炼铁热风炉技术领域,是一种新型的环形多孔短焰陶瓷燃烧器。它适用于顶燃式和外燃式热风炉。
目前,我国乃至世界顶燃式热风炉采用的燃烧器,多为套筒燃烧器,入口孔向上倾斜12-15度,或在入口改为几个小孔的陶瓷燃烧器,或为几个到十几个套筒式燃烧器,这些燃烧器的火焰较长,燃烧不完全,火焰将进入球床或格子砖内,一是热交换不好,二是影响耐火球或格子砖的使用寿命;而且燃烧后的废气在炉内分布不均匀,影响送风温度。
本实用新型的目的:
一是改变燃烧器的结构,使其真正实现短焰燃烧,达到充分燃烧、提高热效率和延长格子砖的寿命;
二是改善气流分布不均匀,提高热风炉的热效率。
三是设计受力合理的燃烧器结构,延长热风炉燃烧器寿命。
本实用新型是这样实现的:所述的环形多孔短焰燃烧器主要由煤气环道腔(1)、助燃风环道腔(2)、混合室(3)和燃烧喷咀(4)组成。
首先,在热风炉顶收缩到一定直径后,在炉墙内设置煤气环道腔(1)和助燃风环道腔(2),这两道环形腔由异型陶瓷材料制成;
第二,煤气自煤气环道腔(1)沿一个角度Q向下进入混合室,助燃风自助燃风环道腔(2)沿一个角度Q向上进入混合室,使其在混合室内交叉迅速混合均匀;
第三,为保证充分燃烧,混合后的气体沿某一角度e或切线方向喷出。
第四,为保证短焰燃烧,每隔一砖就有一个喷火口,喷火口可达数十个或数百个,这样每个喷火口的横断面积大大减小。
本实用新型与原套筒陶瓷燃烧器相比有以下优点:
1、火焰短、燃烧完全、空气过剩系数小,在相同条件下可提高燃烧温度。
2、燃烧负荷调节范围大,燃烧稳定、不易回火、不脱火、无爆震现象。
3、结构简单,解决了燃烧器附近炉皮发红的问题,解决了燃烧器易掉砖的问题,解决了在热风炉上部高温区开孔多或开大孔的问题。
附图:
图一、环形多孔短焰陶瓷燃烧器纵剖视图
图二、环形多孔短焰陶瓷燃烧器A-A剖视图
本实用新型实施例结合附图一说明如下:
参照附图一,清洗后的干净煤气,经煤气总管、支管、煤气调节阀、煤气切断阀进入上环形腔即煤气环道腔(1),再进入混合室;助燃风经助燃风总管、支管、助燃风调节阀、助燃风切断阀进入下环形腔即助燃风环道腔(2),再进入混合室与煤气交叉混合,混合后的气体经燃烧喷咀喷出并燃烧。
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