[发明专利]打印头、打印机和打印头驱动方法

说明书

技术领域

本发明涉及在热喷墨行打印机中使用的打印头，具有所述打印头的打印机，以及所述打印头的驱动方法。

背景技术

图11表示一个在已知的热喷墨行打印机中的打印头的例子。在行打印机中，因为一行被同时打印在打印纸上，所以沿打印的行方向并排地设置有多个头芯片1(1A，1B，……)。虽然图11中只示出了两个头芯片1A，1B，但是实际上，沿图的左右方向并排着多个头芯片1。

邻接的头芯片1沿垂直方向相互偏移地设置。这是因为在图11的上头芯片1A和下头芯片1B之间形成墨槽。这些上下头芯片1A，1B在改变排墨定时的同时进行排墨，从而使得印刷点被成行地设置。

每个头芯片1具有多个排墨部分。这些排墨部分沿打印行的方向排成一行，并且以预定的间隔设置，如图11所示。在图11所示的例子中，排墨部分之间的间隔是L。所有的芯片1都是如此。

如图11所示，头芯片1A的右端的排墨部分和与头芯片1A邻接的头芯片1B的左端的排墨部分之间沿打印行的方向具有间隔L。这使得即使使用多个头芯片1打印墨滴时，所有的墨滴也能够以间隔L落在打印纸上。

不过，由于头芯片1的位置精度、用于固定加热和排放墨滴的加热器(未示出)的位置精度、喷嘴2的位置精度等，油墨不会落在最初设计的位置上。具体地说，在头芯片1当中，其特性可以有很大的不同。因此，在头芯片1当中，落在打印纸上的墨滴之间的间距不同。

当加热器和喷嘴2的位置相互错开时这个问题尤其显著。虽然偏移对墨滴位置的影响因排墨部分的结构等因素而不同，但是即使加热器的中心部分和喷嘴2的中心部分只偏移1微米，排墨方向有时则倾斜0.2度。

在这种情况下，当排墨部分和打印纸之间具有2mm的间隙时，墨滴落下的位置则和正常位置偏离7微米。因此，例如，即使当打印头被置于正常位置，喷嘴2的位置沿一个头芯片1中的排墨部分的排列的方向与正常位置偏离-1微米，沿另一个头芯片1上的排放部分的排列方向与正常位置偏离+1微米时，则在和排墨部分的距离为2mm的打印纸上的墨滴位置与一个头芯片中的正常位置偏离-7微米，和在另一个头芯片中的正常位置偏移+7微米。因此，其间隔共增加到14微米。

图12A-12C表示墨滴被排放到打印纸上的状态。在这些图中，在左半部中的黑圈表示由头芯片1A印的墨滴，右半部分中的白圈表示由头芯片1B印的墨滴。

图12A表示在头芯片1A，1B之间的墨滴位置没有相对差异时的状态。在图12A所示的情况下，来自头芯片1A的右端墨滴的位置和来自头芯片1B的左端墨滴的位置之间的间隔基本上等于每个头芯片1的墨滴着落位置的间隔L，在其间的边界上没有发生条带。

与此相比，图12B和12C表示其中在头芯片1A，1B之间的墨滴位置具有相对差异的例子。图12B表示在头芯片1A，1B之间的墨滴间隔大于L的状态，图12C表示在头芯片1A，1B之间的墨滴间隔小于L的状态。

因而，在头芯片1A，1B之间的墨滴着落位置的相对差异使得在图12B中出现白带，而在图12C中出现黑带。

为了避免在头芯片1之间墨滴着落位置的这种差异，可以增加喷嘴2和加热器的安装精度。然而，在增加精度方面毕竟具有限制。

发明内容

因而，本发明的目的在于，使由于在打印头中并排设置的头芯片之间的墨滴着落位置的差异而发生的条带成为不显著的。

在本发明中，多个邻接的第一和第二头芯片的多个排放部分被如此设置，使得它们相互重叠。在第一头芯片的重叠部分中的墨滴的着落间隔和在第二头芯片的重叠部分中的墨滴的着落间隔互不相同。

因此，借助于在这样一个位置由第一头芯片的墨滴排放转换到第二头芯片的墨滴排放，所述位置是，在第一头芯片的重叠部分中的一个特定的墨滴和在第二头芯片的重叠部分中的一个特定墨滴之间的间隔最接近于正常的间隔，可以使从头芯片排放的墨滴之间的边界成为不明显的。

本发明的其它的目的、特点和优点由下面结合附图对优选实施例进行的说明可以更加清楚地看出。

附图说明

图1A是按照本发明的一个实施例的打印头的平面图，图1B是图1A的A部分的放大图；

图2是一个平面图，表示这样一个状态，其中墨滴从和重叠部分相邻的邻接的头芯片的排放部分排出，并落在打印纸上。

图3是一个截面图，表示头芯片的排放部分的结构；

图4A-4C是截面图，表示在重叠部分内部和外部并排设置的排放部分的尺寸的3个不同的例子；

图5A和5B分别表示排出的墨滴的路径，它们和图4A，4C相应；